[实用新型]一种制备双面烧结板的模具

说明书

一种制备双面烧结板的模具，该双面烧结板由多块滤芯拼装而成，且每块滤芯的上表面具有横波纹、下表面具有竖波纹；制备该双面烧结板的模具包括上模板、下模板、模芯，上模板内侧设有多条间距相等的横凸棱，一端铰接有左模盖，另一端设有右锁紧螺母，左模盖上设有若干个左调节螺孔；下模板内侧设有多条间距相等的竖凸棱，一端铰接有右模盖，另一端设有左锁紧螺母，右模盖上设有若干个右调节螺孔；模芯一侧具有与横凸棱相匹配的横波峰和横波谷，另一侧具有与竖凸棱相匹配的竖波峰和竖波谷。本实用新型模具为上下左右可拆卸设计，使用过程及脱模过程均十分便捷，制备的烧结板两面的波纹方向不一样，可以接收来自不同方向的飞尘，提高灰尘过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及烧结板技术领域，特别涉及一种制备双面烧结板的模具。

背景技术

随着废气、废液、废渣的不断排放，环境污染日益严重，其中，废气的排放使空气PM2.5指数逐渐增加，空气中的微小颗粒严重影响人们的身体健康，并且在一些工厂里也会存在有烟尘弥漫现象，比如在轧机生产厂，整个厂房烟尘弥漫，无组织扩散严重，严重影响职工身体健康，电机、减速机、光电管、大型仪表等设备正常运行也受到极大威胁。

目前国内除尘技术行业开始采用烧结板除尘器除尘，烧结板除尘器选用独特的波浪式烧结板过滤芯，由于烧结板高精度制造工艺保持了均匀的微米级孔径，使其可以处理超细粉尘。烧结板又称烧结薄层板，将吸附剂和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板，此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。现有的烧结板由于过滤层膜层较厚，且只能单面使用，长时间使用后，会导致过滤效果减弱，一定程度上需要我们更换烧结板，比较麻烦且导致烧结板材料极大浪费，成本高产能低。因此，本实用新型提供一种可制备双面烧结板的模具，使制备出的烧结板能双面使用，避免资源浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的是一种制备双面烧结板的模具，上下左右可拆卸设计，使用过程及脱模过程均十分便捷，制备的烧结板两面的波纹方向不一样，可以接收来自不同方向的飞尘，提高灰尘过滤效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种制备双面烧结板的模具，该双面烧结板由多块滤芯拼装而成，且每块所述滤芯的上表面具有横波纹、下表面具有竖波纹；制备该双面烧结板的模具包括上模板、下模板、模芯，所述上模板内侧设有多条间距相等的横凸棱，一端铰接有左模盖，另一端设有右锁紧螺母，所述左模盖上设有若干个左调节螺孔；所述下模板内侧设有多条间距相等的竖凸棱，一端铰接有右模盖，另一端设有左锁紧螺母，所述右模盖上设有若干个右调节螺孔；所述模芯一侧具有与所述横凸棱相匹配的横波峰和横波谷，另一侧具有与所述竖凸棱相匹配的竖波峰和竖波谷。

进一步的，所述模芯为空心模芯。

进一步的，所述左调节螺孔和右调节螺孔的个数相等。

进一步的，所述横凸棱和竖凸棱的个数为5～10个。

进一步的，相邻两个左调节螺孔之间的间距、相邻两个右调节螺孔之间的间距相同，且间距为5mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的模具包括上模板、下模板、模芯，上模板和下模板两侧分别铰接有左端盖和右端盖，本实用新型的模具为上下左右可拆卸设计，使用过程及脱模过程均十分便捷；其中，上模板内侧设有多条间距相等的横凸棱，用于制备双面烧结板其中一面的横波纹，下模板内侧设有多条间距相等的竖凸棱，用于制备双面烧结板另一面的竖波纹，通过该模具生产的烧结板，一是具有波浪形状，可以增加过滤面积，二是两面的波纹方向不一样，可以接收来自不同方向的飞尘，提高灰尘过滤效率；本实用新型的上模板和下模板两侧分别铰接有左端盖和右端盖，以及左锁紧螺母和右锁紧螺母、左调节螺孔和右调节螺孔，调节螺孔相应的壳体设置多组，上下两组之间的间距为5mm，可以以5mm为基础调整制备出的烧结板的厚度。

附图说明