[实用新型]一种钣金长条按压加工治具底座

说明书

本实用新型公开了一种钣金长条按压加工治具底座，包括底座本体，所述底座本体的顶部外表面设置有多组钣金长条，所述钣金长条的内部设置有一号加工槽，所述一号加工槽的两侧且位于钣金长条的内部设置有二号加工槽，对应的所述一号加工槽之间且位于钣金长条的顶部外表面设置有定位块，所述定位块的顶部外表面且位于底座本体的内部设置有气动螺丝，所述气动螺丝的两侧且位于定位块的顶部外表面均设置有定位槽，所述底座本体的两侧外表面均设置有把手，所述底座本体的顶部外表面的外侧均设置有辅助槽。本实用新型为一种钣金长条按压加工治具底座，采用一体式加工的方式，提高加工效率，定位块与气动螺丝组合使用，提高加工时的稳定性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别涉及一种钣金长条按压加工治具底座。

背景技术

钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。现有的钣金按压加工治具多单组固定模具，加工效率较低，缺乏固定装置，基本靠按压的同时，作为固定。为此，我们提出一种钣金长条按压加工治具底座。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钣金长条按压加工治具底座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钣金长条按压加工治具底座，包括底座本体1，所述底座本体1的顶部外表面设置有多组钣金长条2，所述钣金长条2的内部设置有一号加工槽3，所述一号加工槽3的两侧且位于钣金长条2的内部设置有二号加工槽4，对应的所述一号加工槽3之间且位于钣金长条2的顶部外表面设置有定位块5，所述定位块5的顶部外表面且位于底座本体1的内部设置有气动螺丝6，所述气动螺丝6的两侧且位于定位块5的顶部外表面均设置有定位槽7，所述底座本体1的两侧外表面均设置有把手8，所述底座本体1的顶部外表面的外侧均设置有辅助槽9。

优选的，所述底座本体1与把手8的内侧为固定连接，所述把手8为两组，所述辅助槽9为四组，所述辅助槽9位于底座本体1的顶部外表面与外侧外表面之间，所述辅助槽9为长条形。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了方便工作人员搬运的效果。

优选的，所述底座本体1的顶部外表面设置有多组与钣金长条2相对应的凹槽，所述钣金长条2的外侧与底座本体1的凹槽为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了方便工作人员安装钣金长条的效果。

优选的，所述二号加工槽4为两组，所述二号加工槽4的顶部为斜面广口，所述二号加工槽4的顶部的角度为90°，所述二号加工槽4的顶部的高度大于底部的高度，所述一号加工槽3的顶部为斜面广口，所述一号加工槽3顶部的角度为45°，所述一号加工槽3的顶部的高度小于底部的高度。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了提高按压成型速度的效果。

优选的，所述定位块5位于相邻的钣金长条2之间，所述定位块5与钣金长条2为十字形固定，所述定位块5的顶部外表面与底座本体1的顶部外表面均设置有与气动螺丝6相对应的固定槽10，所述固定槽10的两侧且位于气动螺丝6的两侧均设置有导向槽11，所述导向槽11的内径与固气动螺丝6相对应，所述定位槽7的内径大于一号加工槽3的内径，所述定位槽7的内侧为斜面广口，所述定位槽7的位置与一号加工槽3相对应。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了固定钣金长条的效果。