[实用新型]一种料浆法粉状磷酸一铵生产系统

说明书

本实用新型公开了一种料浆法粉状磷酸一铵生产系统，包括：压酸槽；泵A、泵B；压滤机；一级渣酸槽；清酸槽；泵C、泵D；泵E、泵F；压酸槽、一级渣酸槽、清酸槽均设有电机和连接电机的搅拌杆，清酸从陈化槽进入压酸槽进行压酸，经过泵A、泵B输送进入压滤机进行压滤进行渣液清洗分离，压滤机将渣排入一级渣酸槽内，一级渣酸槽内补充来自罐区的浓磷酸或浓渣酸，在一级渣酸槽内调浆比重合格后通过泵E、泵F输送至罐区渣酸中转槽，供其他车间使用；压滤机将液排入清酸槽，清酸通过泵C、泵D输送至澄清酸罐区的清酸槽，供后系统使用，解决了现有生产系统存在不能实施改进后的工艺问题。

技术领域

本实用新型涉及一种料浆法粉状磷酸一铵生产系统，属于化工生产设备领域。

背景技术

传统料浆法粉状磷酸一铵浓度为55％-60％，水溶磷占有效磷百分比86％～90％，为了提高料浆法粉状磷酸一铵的生产高浓度、高水溶性，需要对生产工艺进行调整，但是在工艺调整完成后，现有所用的生产系统存在不能实施改进后的工艺的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种料浆法粉状磷酸一铵生产系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种料浆法粉状磷酸一铵生产系统，包括：压酸槽；压酸槽入口连通有接陈化槽的管，压酸槽底部的两个排出口经管道分别对应连通泵A、泵B，泵A、泵B出口并联后与压滤机入口连通；

压滤机排渣口经管道与一级渣酸槽入口连通；一级渣酸槽的另一个入口连接有空置的管道，用于连接罐区的浓磷酸或渣酸，管道上设有控制通断的阀体；

压滤机排液口经管道与清酸槽入口连通，清酸槽底部的两个排出口经管道分别对应连通泵C、泵D，泵C、泵D与管道连接后并联空置，用于连接澄清罐；

一级渣酸槽底部的两个排出口经管道分别对应连通泵E、泵F，泵E、泵F与管道连接后并联空置，用于连接渣酸中转槽；

压滤机排液口连通有用于连通回清洗水槽的管道；

压酸槽、一级渣酸槽、清酸槽均设有电机和连接电机的搅拌杆。

所述压滤机排液口连通清洗水槽的管道上设有控制通断的阀体。

所述压滤机排液口连通清酸槽的管道上设有控制通断的阀体。

所述泵A、泵B的入口经管道连通至蒸汽外来管，管道上设有空置泵A、泵B入口排出通断的阀门，打开阀门释放压酸槽排出的高压介质。

所述压酸槽连接泵A、泵B入口的管道上均设有阀门，当泵A、泵B需要更换时关闭，常态为打开状态。

所述压滤机入口经管道连通至蒸汽外来管，管道上设有控制通断的阀门。

所述泵A、泵B经管道并联后与压滤机连接的管道上设有阀体，以控制物质排入压滤机内部。

所述压滤机的入口连通有一端空置的管道，管道上设有阀体，管道用于与清洗水槽连通，当压滤机需要清洗时阀体打开，阀体一般处于关闭状态。

所述清酸槽排出口与泵C、泵D连通的管道上均设有控制通断的阀门；所述一级渣酸槽排出口与泵E、泵F连通的管道上均设有控制通断的阀门。

所述一级渣酸槽排出口与泵E、泵F连通的管道经安装有阀门的管道连通至蒸汽外来管。

本实用新型的有益效果在于：清酸从陈化槽进入压酸槽进行压酸，经过泵A、泵B输送进入压滤机进行压滤进行渣液清洗分离，压滤机将渣排入一级渣酸槽内，一级渣酸槽内补充来自罐区的浓磷酸或浓渣酸，在一级渣酸槽内调浆比重合格后通过泵E、泵F输送至罐区渣酸中转槽，供其他车间使用；压滤机将液排入清酸槽，清酸通过泵C、泵D输送至澄清酸罐区的清酸槽，供后系统使用，解决了现有生产系统存在不能实施改进后的工艺问题。