[实用新型]一种塑料薄膜打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜打孔装置，包括机架，所述机架一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上设有固定支架，所述固定支架正下方设有打孔台，所述进料口内设有进料辊，所述出料口内设有出料辊，所述打孔台一侧设有第一导向辊，另一侧设有第二导向辊，所述固定支架内侧设有红外传感器，所述固定支架上固定设有气缸，所述气缸底部设有通过转换器连接的打孔器，所述打孔台上设有与打孔器相配合的针孔，所述针孔底部设有卸料孔。本实用具有如下优点：打孔台的设计实现了打孔针自动清理功能，保证了打孔针的洁净度；转换器可以实现对不同直径大小的打孔针进行切换，红外传感器可以实时监测打孔的速度和数量。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体是指一种塑料薄膜打孔装置。

背景技术

塑料薄膜应用范围比较广，在塑料薄膜的生产过程中，往往需要对塑料薄膜进行打孔，既可以用于后期生产需要，也能够防止塑料薄膜包装时体积过大。现有技术中的薄膜打孔装置无法对打孔针上的残留薄膜进行清除，影响后期打孔针的使用，同时，由于针孔大小较为单一，不能够满足打不同大小尺寸孔的需求，不能有效监测打孔的速度和数量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种塑料薄膜打孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为，一种塑料薄膜打孔装置，包括机架，所述机架一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上设有固定支架，所述固定支架正下方设有打孔台，所述进料口内设有进料辊，所述出料口内设有出料辊，所述打孔台一侧设有第一导向辊，另一侧设有第二导向辊，所述固定支架内侧设有红外传感器，所述固定支架上固定设有气缸，所述气缸底部设有通过转换器连接的打孔器，所述打孔台上设有与打孔器相配合的针孔，所述针孔底部设有卸料孔，所述针孔内壁上对称设有通过复位弹簧连接的夹板，所述夹板上设有刮板。

优选的，所述转换器通过连接器连接于气缸，所述转换器通过转轴铰接于连接器，所述打孔器包括第一打孔针、第二打孔针和第三打孔针，所述第一打孔针、第二打孔针和第三打孔针均固定于转换器底部。

优选的，所述机架内部位于打孔台正下方设有与卸料孔相配合的废料箱。

优选的，所述机架一侧设有箱门，另一侧设有控制器。

优选的，所述控制器电连接于红外传感器、气缸和转换器。

优选的，所述第一打孔针、第二打孔针和第三打孔针的直径均不相同。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：打孔台的设计实现了打孔针自动清理功能，保证了打孔针的洁净度，解决了原有薄膜打孔装置无法对打孔针上的残留薄膜进行清除，影响后期打孔针使用的问题；转换器可以实现对不同直径大小的打孔针进行切换，红外传感器可以实时监测打孔的速度和数量。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料薄膜打孔装置内部结构示意图。

图2是本实用新型一种塑料薄膜打孔装置侧面结构示意图。

图3是本实用新型一种塑料薄膜打孔装置的打孔台结构示意图。

图4是本实用新型一种塑料薄膜打孔装置的打孔器结构示意图。

如图所示：1、机架，2、进料口，3、出料口，4、固定支架，5、打孔台，6、进料辊，7、出料辊，8、第一导向辊，9、第二导向辊，10、红外传感器，11、气缸，12、转换器，13、打孔器，14、针孔，15、卸料孔，16、复位弹簧，17、夹板，18、刮板，19、连接器，20、转轴，21、第一打孔针，22、第二打孔针，23、第三打孔针，24、废料箱，25、箱门，26、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。