[实用新型]一种粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置，包括粗甘油储罐、降膜加热器、蒸馏塔、甘油脱盐循环装置及甘油冷却装置；粗甘油储罐与降膜加热器的输入端连接，降膜加热器的输出端与蒸馏塔的下部连接；蒸馏塔的底端与甘油脱盐循环装置连接，蒸馏塔的中部与甘油冷却装置连接。本实用新型中通过设置甘油脱盐循环装置，将粗甘油过滤，并通过循环过滤能够过滤掉粗甘油中大量的盐份等杂质，进一步提高产品的纯度；且本实用新型中设置降膜加热器及甘油冷却装置能够根据所需控制粗甘油及精甘油的温度，进一步提高了产品的产率；且本实用新型中的整体装置减少了生产过程中的能耗，进一步提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，更具体的说是涉及一种粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置。

背景技术

当今世界，随着对于可替代的清洁可再生燃料需求量的日益增加，利用生物质生产生物柴油技术得到了广泛的推广。生物柴油的性能与化石燃料柴油相当接近的新能源，也是一种最有希望的替代能源，如巴西政府从2008年1月份开始强制性要求燃料销售商在柴油燃料中添加2％的生物柴油，至2014年5月份，将生物柴油添加比例提升至6％，且添加比例不断增加。这就极大刺激了生物柴油的生产，据德国汉堡《油世界》报道，2016年生物柴油产量达到了3280万吨，同比激增11％。

随着国内外生物柴油投资热迅速升温，在生物柴油产量大幅提高的同时，也副产了大量的粗甘油。故在开发生产生物柴油的同时，也应提高对其副产物甘油的开发利用，将会提高整个工艺的综合利用率和经济性，增加甘油的来源。一般是将经酸、碱或酶催化工艺所得的生物柴油经过简单的分离后得到；其中除甘油外，还含有水、有机盐、无机盐、皂、甲醇或乙醇、色素及微量的催化剂和甘油酯等杂质组分，组分复杂，再加上甘油本身粘度大、沸点高，且是热敏性的物质，使得其分离精制过程变得更较为困难。而当前医药、食品和化妆品行业对于高质量、食品级甘油的需求日益增加。这就需要开发一种高效的粗甘油精制工艺，它能最小化生产成本、最小化工业废物量、最大化生物柴油工业过程效用。

目前，常用的粗甘油精制提纯工艺油减压蒸馏和离子交换两种。由于粗甘油中含有大量的有机盐、无机盐等杂质组分，再加上甘油属于热敏性物质，在204℃时就会发生聚合和分解反应，且在高温下甘油中一些杂质组分的存在会催化加剧聚合、分解反应的进行且釜底易结焦有大量盐分析出，若采用减压蒸馏过程则会降低甘油的收率，故在减压蒸馏前应尽可能的减少粗甘油中杂质组分的存在或避免高温减压蒸馏操作。

因此，如何提供一种提高收率和纯度，还能够减少能耗的粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有高收率及纯度，还能够减少能耗的粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种粗甘油连续脱盐的减压蒸馏装置，包括粗甘油储罐、降膜加热器、蒸馏塔、甘油脱盐循环装置及甘油冷却装置；

所述粗甘油储罐与所述降膜加热器的输入端连接，所述降膜加热器的输出端与所述蒸馏塔的下部连接；

所述蒸馏塔的底端与所述甘油脱盐循环装置连接，所述蒸馏塔的中部与所述甘油冷却装置连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型中通过设置甘油脱盐循环装置，将粗甘油过滤，并通过循环过滤将粗甘油中大量的盐份及杂质过滤掉，进一步提高产品的纯度；且本实用新型中设置降膜加热器及甘油冷却装置能够根据所需控制粗甘油及精甘油的温度，进一步提高了产品的产率；且本实用新型中的整体装置减少了生产过程中的能耗，进一步提高了生产效率。

优选地，还包括甘油前处理装置，所述甘油前处理装置包括：甘油前馏分冷却器、第三暂存罐及甘油前馏分储罐；

所述甘油前馏分冷却器的输入端与所述蒸馏塔的顶端连接，输出端依次与所述第三暂存罐及甘油前馏分储罐连接。