[实用新型]一种便于供给焊剂焊丝的新型焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种便于供给焊剂焊丝的新型焊接装置，包括底座，底座的顶面固定安装有立柱，立柱包括控制箱，操作面板，电源线，底座的顶面固定安装有限位夹，立柱的顶面固定安装有第一支架，第一支架远离立柱的一端固定安装有焊丝绞盘，立柱的侧面固定安装有第二支架，第二支架远离立柱的一端固定安装有送丝轮，立柱的侧面固定安装有第三支架。上述方案，所述限位夹对称分布固定安装在底座的顶面，起到固定待焊接的工件的作用，所述焊丝绞盘，送丝轮，焊机呈垂直分布，起到使得焊丝仅由自身重力即可补给焊丝，无需添加多余的机械装置的作用，所述焊剂箱与出料管固定套接，起到可以及时补充焊剂，方便焊接需求的作用。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于供给焊剂焊丝的新型焊接装置。

背景技术

焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。

该工作原理仍旧存在的问题，如不能及时的供给焊丝和焊剂，焊接时工件容易移位造成焊缝扭曲，装置结构过多，复杂，不利于使用的便捷性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于供给焊剂焊丝的新型焊接装置，以解决现有技术的不能及时的供给焊丝和焊剂，焊接时工件容易移位造成焊缝扭曲，装置结构过多，复杂，不利于使用的便捷性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于供给焊剂焊丝的新型焊接装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有立柱，其特征在于，所述立柱包括控制箱，操作面板，电源线，所述底座的顶面固定安装有限位夹，所述立柱的顶面固定安装有第一支架，所述第一支架远离所述立柱的一端固定安装有焊丝绞盘，所述立柱的侧面固定安装有第二支架，所述第二支架远离所述立柱的一端固定安装有送丝轮，所述立柱的侧面固定安装有第三支架，所述第三支架包括焊机，焊剂箱，出料管。

其中，所述限位夹的数量为两个，两个所述限位夹对称分布固定安装在所述底座的顶面。

其中，所述控制箱固定安装在所述立柱的内腔，所述操作面板固定安装在所述立柱的表面，所述立柱的表面电性连接有所述电源线。

其中，所述焊机固定安装在所述第三支架的底面，所述焊机与所述送丝轮固定套接。

其中，所述焊剂箱固定安装在所述第三支架的顶面，所述焊剂箱的底面固定连接有所述出料管。

其中，所述控制箱，所述操作面板，所述电源线，所述焊机均与外部电源电性连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述限位夹对称分布固定安装在底座的顶面，起到固定待焊接的工件的作用。

2、上述方案中，所述焊丝绞盘，送丝轮，焊机呈垂直分布，起到使得焊丝仅由自身重力即可补给焊丝，无需添加多余的机械装置的作用。

3、上述方案中，所述焊剂箱与出料管固定套接，起到可以及时补充焊剂，方便焊接需求的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的立柱结构示意图；

图4为本实用新型的第一支架结构示意图；

图5为本实用新型的第二支架结构示意图。

图6为本实用新型的第三支架结构示意图。