[实用新型]一种肥料生产用高效对辊造粒机

说明书

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料生产用高效对辊造粒机，包括第一壳体，所述第一壳体的底端通过螺栓锁紧有排料管，所述第一壳体的内腔左右两侧通过轴承分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外壁后侧一端均延伸出第一壳体的内腔，且第一支撑杆的外壁后端分别设置有第一链轮和第一锥形齿轮、第二支撑杆的后端设置有第二链轮，连接板，所述连接板通过螺栓锁紧于所述第一壳体的后侧，所述连接板的顶端通过螺栓锁紧有电机。该装置可有效的对肥料进行压制造粒操作，对压制过程中产生的粉尘进行有效的除尘，增加了使用的安全系数，更适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种肥料生产用高效对辊造粒机。

背景技术

肥料是指含有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能改良土壤的一类肥料，使用肥料是数千年来传统农业发展的根本措施，尽管近一时期肥料用量不断增加，但在当今日益重视人类生存环境的情况下，肥料再度受到人们的关注，肥料依靠日变幅较小的土壤水热动态周期性变化，给微生物活动创造一个良好的环境，使它能够顺利通过腐殖化阶段，从而形成保水保肥力高的腐殖质，从而提高土壤的肥力及作物产量和品质；

肥料在生产时需要使用到造粒机，造粒机是常用的生产设备，肥料造粒是将原本没有形状的肥料变成颗粒状，使肥料可以作为固体保存，目前现有的肥料造粒机，只设置单个压辊与环模，因此，在批量生产肥料时造粒效率低，降低了肥料造粒机的实用性，并且肥料在出料端排出时，会产生大量的粉尘，使用者在收料时会吸入粉尘，长期吸入粉尘会对身体健康造成威胁，因此，需要对目前现有的造粒机加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种肥料生产用高效对辊造粒机。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种肥料生产用高效对辊造粒机，包括第一壳体，所述第一壳体的底端通过螺栓锁紧有排料管，所述第一壳体的内腔左右两侧通过轴承分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外壁后侧一端均延伸出第一壳体的内腔，且第一支撑杆的外壁后端分别设置有第一链轮和第一锥形齿轮、第二支撑杆的后端设置有第二链轮；

连接板，所述连接板通过螺栓锁紧于所述第一壳体的后侧，所述连接板的顶端通过螺栓锁紧有电机，所述电机的输出端设置有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮；

第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管分别设置于所述第一壳体的左右两侧，所述第一连接管和第二连接管的顶端设置有进料管，所述第一连接管和第二连接管的底端与排料管的外壁固定连接，所述第一连接管和第二连接管的内腔分别插接有第二壳体和第三壳体，所述第一连接管和第二连接管的外壁外侧通过螺栓锁紧有支撑腿，所述第二壳体和第三壳体的内腔左右两侧通过轴承分别设置有第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆和第六支撑杆，所述第三支撑杆和第六支撑杆的后侧一端分别设置有第三链轮和第四链轮，所述第一链轮和第三链轮的外壁链连接有第一链条，所述第二链轮和第四链轮的外壁链连接有第二链条，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆和第六支撑杆的外壁后侧均设置有齿轮，所述第一支撑杆、第三支撑杆、和第五支撑杆的外壁均设置有压辊，所述第二支撑杆、第四支撑杆和第六支撑杆的外壁均设置有环模；

还包括除尘机构，所述除尘机构通过螺栓锁紧于所述排料管的底端。

优选的，所述齿轮的数量为六个，且每两个齿轮啮合相连。

优选的，所述除尘机构包括底座，所述底座的后侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端左右两侧分别设置有滤袋和风机，且滤袋和风机之间设置有输风管，所述风机的前侧设置有导风管，所述底座的内腔前后两侧通过轴承设置有圆筒，所述导风管的前侧一端与轴承的外环固定连接，所述圆筒的外壁开设有与内腔相通的排气孔，所述排气孔的内腔插接有筛网，所述圆筒的外壁设置有档杆。