[实用新型]一种幕墙铝单板自动换刀雕刻机

说明书

本实用新型公开了一种幕墙铝单板自动换刀雕刻机，属于雕刻机技术领域，包括绳体，所述绳体的的底端安装有防晃动机构，且防晃动机构的内部包括有上管体，所述上管体与绳体的一侧之间为相对连接，且上管体的一侧固定连接有对接块，所述上管体的一侧铰链连接有下管体。通过向通槽的内部注入润滑油，转动第一手拧螺栓，可使第一手拧螺栓向下移动，可使第一手拧螺栓与第二挡板上的海绵块相接触，可将海绵块内部的润滑油通过第一手拧螺栓的加压而流出，通过第二通孔和第一通孔会流到雕刻机本体的内部，对其内部的零件进行润滑，通过将盖体打开，可使第二挡板通过第一卡块在第一卡槽的内部移动，可将第二挡板取出，便于对其顶端连接的海绵块进行更换。

技术领域

本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种幕墙铝单板自动换刀雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。

现有技术的存在以下问题：1、自动换刀雕刻机其在需要加润滑油时，都是将机器本体进行拆开，并向其内部进行加润滑油，这样会导致外部的灰尘进入到机器的内部，给其内部机器零件的正常工作带来一定的影响，2、雕刻机在工作时，经常会需要进行左右或上下进行移动，其移动的过程中容易导致雕刻机与雕刻刀之间的连接线出现松动，导致雕刻刀无法正常运行。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种幕墙铝单板自动换刀雕刻机，幕墙铝单板自动换刀雕刻机具有便于向雕刻机的内部加润滑油的优点以及杜绝雕刻刀在移动的过程中出现连接线松落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙铝单板自动换刀雕刻机，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有底座，且支撑座的两侧分别嵌合连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部套接插设有第一滑块，且第一滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有第一挡板，且第一挡板的表面活动连接有雕刻机本体，并且雕刻机本体的前端面固定连接有第一连接板，所述雕刻机本体的一侧固定安装固有连接线，且连接线的一端固定安装有雕刻刀，并且雕刻刀与第一连接板的前端面之间为固定连接，所述雕刻机本体的顶端安装有润滑机构，且润滑机构的内部包括有通槽，所述通槽与雕刻机本体的顶端之间通过开槽一体化构成连接，且通槽的底端开设有第一通孔，所述通槽的内壁两侧分别固定连接有第一卡槽，且第一卡槽的内部卡合连接有第一卡块，所述第一卡块的一侧固定连接有第二挡板，且第二挡板的底端开设有第二通孔，并且第二挡板的顶端固定连接有海绵块，所述通槽的顶端活动连接有盖体，且盖体的顶端螺纹连接有第一手拧螺栓，并且第一手拧螺栓穿过盖体与海绵块的顶端之间为相对连接，所述第一手拧螺栓通过盖体与海绵块之间构成可拆卸结构，所述底座的顶端安装有限位机构，所述第一连接板的前端面安装有固线机构。

优选的，所述第二挡板通过第一卡块与第一卡槽之间构成卡合结构，且第一卡槽关于通槽的中轴线呈对称。

优选的，所述限位机构的内部包括有多个第二滑槽，且第二滑槽与底座的顶端两侧之间为嵌合连接，所述第二滑槽的内部套接插设有第二滑块，且第二滑块的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一侧螺纹连接有套管，且套管的上下端分别开设有多个第三通孔，所述限位板的另一侧螺纹连接有套杆，且套杆的上下端分别固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定连接有T型杆，并且T型杆与第三通孔的内部之间为活动连接。

优选的，所述限位板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构，所述T型杆通过复位弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构。

优选的，所述固线机构的内部包括有两个支撑板，且支撑板与第一连接板的顶端一侧之间为固定连接，所述支撑板的一侧嵌合连接有第二卡槽，且第二卡槽的内部卡合连接有第二卡块，所述第二卡块的一侧固定连接有第二连接板，且第二连接板的顶端螺纹连接有第二手拧螺栓，并且第二手拧螺栓穿过第二连接板与第一连接板的顶端之间为螺纹连接。