[实用新型]一种橡胶哑铃片生产用的硫化机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶哑铃片生产用的硫化机，包括机体，所述机体上壁固定连接有模具，所述模具上壁设有放置槽，所述机体上壁设有传送带，所述放置槽内底部设有滑槽，所述滑槽内壁设有能够上下滑动的顶板，所述机体内设有空腔，所述空腔内底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端与顶板下壁固定连接，所述机体上设有推动机构。本实用新型在生产结束后，实现对橡胶哑铃片的自动收集，无需工作人员接触物料，避免了工作人员被烫伤。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种橡胶哑铃片生产用的硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

传统的硫化机使得橡胶哑铃片压力成型后，需要工作人员人工进行收料操作，但此时的橡胶哑铃片温度依旧很高，存在工作人员在收料时被烫伤的安全隐患，所以，需要设计一种橡胶哑铃片生产用的硫化机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶哑铃片生产用的硫化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶哑铃片生产用的硫化机，包括机体，所述机体上壁固定连接有模具，所述模具上壁设有放置槽，所述机体上壁设有传送带，所述放置槽内底部设有滑槽，所述滑槽内壁设有能够上下滑动的顶板，所述机体内设有空腔，所述空腔内底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端与顶板下壁固定连接，所述机体上设有推动机构。

优选地，所述推动机构包括固定连接在气缸的伸缩端侧壁的移动杆，所述机体上壁设有凹槽，所述移动杆的远离气缸的一端固定连接有齿条，所述机体上壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁贯穿设有螺纹杆与导向杆，所述螺纹杆与导向杆靠近模具的一端均共同固定连接有移动板，所述固定板侧壁转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述螺纹杆侧壁与齿轮螺纹连接。

优选地，所述顶板侧壁与滑槽内壁贴合，所述顶板上壁与放置槽内底部齐平。

优选地，所述移动杆的截面为L型结构，所述移动杆的侧壁与凹槽内壁贴合。

优选地，所述移动板下端与机体上壁齐平，所述移动板的长度大于放置槽的直径。

优选地，所述齿轮通过轴承与固定板侧壁转动连接，所述螺纹杆贯穿齿轮。

本实用新型中主要存在以下有益效果：

本实用新型通过气缸带动顶板向上移动，顶板在向上移动的过程中能够将橡胶哑铃片顶出，同时气缸的伸缩端带动移动杆移动，移动杆带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮在转动的过程中带动螺纹杆移动，螺纹杆带动移动板移动，移动板在移动的过程中能够推动橡胶哑铃片朝着传送带的方向移动，配合传送带使得橡胶哑铃片移动到收集装置内，即在生产结束后，实现对橡胶哑铃片的自动收集，无需工作人员接触物料，避免了工作人员被烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶哑铃片生产用的硫化机的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图。

图中：1机体、2空腔、3气缸、4凹槽、5移动杆、6模具、7放置槽、8滑槽、9顶板、10齿条、11固定板、12移动板、13螺纹杆、14齿轮、15导向杆、16传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。