[实用新型]一种数控锯铣床

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控锯铣床，包括底座，所述底座的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑腿，所述底座的顶部并位于紧靠外壁的位置固定连接有挡环，所述底座的顶部并位于挡环内侧的位置开设有导流槽，所述导流槽的靠底端的位置开设有排水开口，所述底座的内部并位于导流槽底端的前侧开设有储杂槽，所述储杂槽的底部开设有连通开口，所述连通开口的底部通过螺纹连接有储杂筒。该数控锯铣床，通过喷水头对钻头进行冷却，防止高温导致钻头发生损坏，冷却液在进行流动的同时对加工产生的碎削进行清理和收集，防止碎削影响加工的精准度，同时该装置还具有方便清理和冷却液使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控锯铣床。

背景技术

数控机床加工的过程中是通过底座将零件进行固定，而后通过钻头对零件进行加工，在加工过程中钻头会产生大量的热量，并且在加工的过程中会产生大量的碎削，钻头温度过高会导致钻头的强度下降，导致钻头容易发生损坏，产生的碎削飞溅，清理困难且复杂，通常是人工使用毛刷进行清理，清洗效率低，并且碎削不进行清理容易影响数控机床的加工精准度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控锯铣床，解决了数控机床钻头容易高温损坏和碎削清理繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控锯铣床，包括底座，所述底座的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑腿，所述底座的顶部并位于紧靠外壁的位置固定连接有挡环，所述底座的顶部并位于挡环内侧的位置开设有导流槽，所述导流槽的靠底端的位置开设有排水开口，所述底座的内部并位于导流槽底端的前侧开设有储杂槽，所述储杂槽的底部开设有连通开口，所述连通开口的底部通过螺纹连接有储杂筒，所述底座的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有水泵，所述排水开口的底部固定连接有排水管道，所述排水管道的靠下端与水泵的入水口固定连接，所述水泵的出水口固定连接有中转筒，所述中转筒的底部固定连接有排水阀，所述中转筒的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有冷却管道，所述冷却管道通过支架与底座的外壁固定连接，所述挡环的外壁并位于靠近顶部的位置通过支架固定连接有定位管道，所述挡环的内壁并位于靠近顶部的位置固定连接有喷水头，所述喷水头的尾端贯穿挡环并与定位管道固定连接，所述底座的顶部并位于中间的位置固定连接有液压柱，所述液压柱的顶端固定连接有底板，所述底板的顶部并位于靠后的位置固定连接有固定侧板，所述固定侧板的前侧壁活动套接有控制杆，所述控制杆的前端通过轴承转动连接有固定夹板，所述控制杆的后端贯穿固定侧板并伸至固定侧板的后方。

优选的，所述底座的顶部的中部高外侧低，使冷却液在落至底座的顶部时自动向外侧流动并带动金属碎削进入至导流槽的内部进行收集。

优选的，所述导流槽的形状为螺旋状，使冷却液在落入至导流槽的内部后沿导流槽向下侧流动，对冷却液进行收集和集中。

优选的，所述排水开口的顶部固定连接有过滤网，设置过滤网，当冷却液带动金属碎削流动过滤网使，冷却液通过过滤网进入至排水开口的内部，而金属碎削在惯性和冷却液的冲击下向前侧移动并进入至储杂槽的内部。

优选的，所述冷却管道呈螺旋状，所述冷却管道由铜为原料制成，当冷却液流经冷却管道时通过冷却管道对冷却液进行冷却散热。

优选的，所述连通开口的内壁并位于靠近底部的位置开设有螺纹槽，所述储杂筒的外壁并位于靠近顶部的位置开设有螺纹环，通过螺纹槽和螺纹环的配合将储杂筒与连通开口进行连接，连接拆卸方便，方便对储杂筒进行清理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控锯铣床，具备以下有益效果：