[实用新型]一种板材制造装置和系统

说明书

本实用新型公开了一种板材制造装置和系统，所述板材制造装置包括第一放卷辊、导辊、预热辊、沟槽成型辊、第一热成型辊对、第二热成型辊对、辅助成型辊、导热辊、导辊和第二放卷辊；所述第一放卷辊外周卷有第一热塑性片材，所述第二放卷辊外周卷有第二热塑性片材；所述第一放卷辊、导辊、预热辊、沟槽成型辊、第一热成型辊对和第二热成型辊对按照所述第一热塑性片材的输送方向依次间隔设置；所述导辊、导热辊、辅助成型辊、第一热成型辊对和第二热成型辊对按照所述第二热塑性片材的输送方向依次间隔设置。本实用新型使蜂窝结构片材与平整的片材在粘接过程中的作用面积为面接触，熔合面积得到了大大增加。

技术领域

本实用新型涉及板材制造技术领域，具体是指一种板材制造装置和系统。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。

蜂窝板按作用分：缓冲蜂窝板和包装蜂窝板。由于其特殊的结构，能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本。蜂窝板孔径一般分为8mm，16mm，32mm大小，纸质蜂窝板280克重/1平米。纸质蜂窝板可制作各类托盘、衬垫、包装板、包装箱等。纸质蜂窝板是发达国家兴起的节约资源，保护生态环境，成本低廉的一种新型绿色包装材料，它具有轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点。从体积上来讲，小到0.4立方米，大到6立方米。载重，轻的1公斤，重的2500公斤。

现有技术公开了一种复合材料蜂窝板与复合材料蜂窝板连接方法属于航空复合材料制造及装配技术领域。该技术是在成型好的复合材料蜂窝板零件上用辅助工具固定，用钻头在两板件需连接处钻出固定孔，将注胶销钉插入孔内注满胶，待胶液固化后，达到复合材料蜂窝板与复合材料蜂窝板相连。该技术能解决复合材料蜂窝板零件与复合材料蜂窝板零件连接强度好，连接后复合材料蜂窝板零件与复合材料蜂窝板零件表面平整美观，且实施方便，适用性广，成本较低。

现有技术还公开了一种超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面制造方法，所述超薄石材蜂窝板由石材面板和蜂窝板构成，所述石材面板内侧经胶粘剂与蜂窝板上端部相胶接，所述的蜂窝板下端直接覆盖有胶粘剂或粘合有铝板的胶粘体，其特征在于其水槽、水盆部分加工工艺如下：(1)在超薄石材蜂窝板上加工出弱小于水盆上周部的通口；(2)按水盆上周部尺寸切除超薄石材蜂窝板位于通口下侧周部的蜂窝板；(3)涂胶，使水盆上周部的顶面与石材面板底面胶接，水盆外围壁与蜂窝板胶接。该技术的超薄石材蜂窝板的家具、厨卫台面不仅具有传统大理石美观大方、表面华丽等特点，而且石材耗量少重量轻、结构牢靠，成本低廉，该技术的制造方法工艺简单，组合安装便捷。

现有的塑料蜂窝板成型技术的工艺需要面板与芯层分别成型，然后采用热熔合的方式粘接。蜂窝壁与面板为线接触，粘接不牢固，承载时芯层与面板容易分离，导致蜂窝板的力学性能降低，甚至是不能承受载荷。

实用新型内容

为了解决上述至少一个问题，本实用新型提供一种板材制造装置和系统。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

第一方面，本实用新型提供一种板材制造装置，所述板材制造装置包括第一放卷辊、导辊、预热辊、沟槽成型辊、第一热成型辊对、第二热成型辊对、辅助成型辊、导热辊、导辊和第二放卷辊；

所述第一放卷辊外周卷有第一热塑性片材，所述第二放卷辊外周卷有第二热塑性片材；

所述第一放卷辊、导辊、预热辊、沟槽成型辊、第一热成型辊对和第二热成型辊对按照所述第一热塑性片材的输送方向依次间隔设置；所述导辊、导热辊、辅助成型辊、第一热成型辊对和第二热成型辊对按照所述第二热塑性片材的输送方向依次间隔设置；

所述沟槽成型辊和辅助成型辊之间形成有穿过所述第一热塑性片材和第二热塑性片材的间隙，所述第一热成型辊对和第二热成型辊对各自包括两个相对设置的热成型辊，该两个相对设置的热成型辊用于将第一热塑性片材和第二热塑性片材复合呈夹体层。