[实用新型]铅酸蓄电池铅零件对焊工装

说明书

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池铅零件对焊工装，包括活动对焊快、两个固定块、两只调距弹簧、两条第一支撑柱、固定对焊块、两只间距弹簧、两条第二支撑柱、连接杆、两条导向杆、固定架、拉动结构及定位放置架；固定对焊快设在固定架的左侧上，在固定对焊快上设有向左开口的带锥度的第二半圆空腔，两条第二支撑柱分别设在固定对焊快上并位于第二半圆空腔两侧，所述活动对焊快位于固定对焊快的左面，在活动对焊快上设有向右开口的带锥度的第一半圆空腔，所述两条第一支撑柱分别设在活动对焊快并位于第一半圆空腔的两侧，所述第一半圆空腔可与第二半圆空腔配合形成圆形闭合焊接位；其优点为:降低员工的劳动强度，提高员工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池铅零件对焊工装。

背景技术

一只完整的铅酸蓄电池，由一个或多个单体通过串联或并联组成不同电压的蓄电池。当一只铅酸蓄电池需要高电压，由多个单体串联组成，单体与单体之间就需要逐步按顺序把铅零件焊接在一起，组成一只完整的电池。

目前,在铅酸蓄电池行业中，铅零件焊接方式有两种即穿壁焊和桥连对焊；桥连对焊主要使用对焊钳进行铅零件桥连焊接，对焊钳是在尖嘴钳的钳嘴上加装焊接模具块，然后左右开合进行焊接；操作时，需要人手的频繁的左右开合，模具闭合后呈圆形，在开合过程中会摩擦铅零件，同时也有很大阻力，夹合后要保持手用力加紧，松开时靠手掰开，劳动强度超大，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种铅酸蓄电池铅零件对焊工装，降低员工的劳动强度，提高员工的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种铅酸蓄电池铅零件对焊工装，其特征在于包括活动对焊块、两个固定块、两只调距弹簧、两条第一支撑柱、固定对焊块、两只间距弹簧、两条第二支撑柱、连接杆、两条导向杆、固定架、拉动结构及定位放置架；所述固定对焊块设在固定架的左侧上，在固定对焊块上设有向左开口的带锥度的第二半圆空腔，所述两条第二支撑柱分别设在固定对焊块上并位于第二半圆空腔两侧，所述活动对焊块位于固定对焊块的左面，在活动对焊块上设有向右开口的带锥度的第一半圆空腔，所述两条第一支撑柱分别设在活动对焊块并位于第一半圆空腔的两侧，所述第一半圆空腔可与第二半圆空腔配合形成圆形闭合焊接位；所述第二支撑柱及第一支撑柱套设在对应的导向杆上并可相对移动，所述固定块设在对应导向杆的左端上，所述连接杆的两端分别设在两导向杆的右端上；所述调距弹簧套设在对应的导向杆上并位于对应的固定块及对应的第一支撑柱之间，所述间距弹簧套设在对应的导向杆上并位于对应的第一支撑柱与对应的第二支撑柱之间；所述定位放置架结构设在固定架上并位于固定对焊块的右侧，所述拉动结构的左端与连接杆连接，拉动结构的右端可定位在放置架上，拉动结构可拉动连接杆向右移动并通过定位放置架定位，从而使第二半圆空腔及第一半圆空腔合拢。

在本技术方案中，在所述定位放置架包括左定位扣、承托面及右定位扣，左定位扣位于承托面的左侧，所述右定位扣位于承托面的右侧，所述承托面设在固定架上；所述拉动结构包括拉杆及拉绳，所述拉杆放置在承托面上，所述拉杆通过拉绳带动活动对焊块向右移动，所述左定位扣及右定位扣可分别扣住拉杆使第二半圆空腔及第一半圆空腔开合。

在本技术方案中，在所述固定对焊块上设有带有斜面的凹陷位，在所述活动对焊块上设有带有斜面的凸台，所述凸台与凹陷位使固定对焊块与活动对焊块定位。

在本技术方案中，所述拉绳是钢丝软线。

本实用新型与现有技术相比的优点为：降低员工的劳动强度，提高员工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型第一半圆空腔与第二半圆空腔配合形成圆形闭合焊接位的结构示意图。