[实用新型]一种渣浆泵耐磨板

说明书

本实用新型公开了一种渣浆泵耐磨板，属于耐磨板技术领域，包括叶轮，所述叶轮的前侧安装有前耐磨板，所述前耐磨板包括耐磨板本体、螺栓安装孔和减震机构，所述耐磨板本体上圆周方向均布有多个螺栓安装孔，多个所述螺栓安装孔的内部均设置有减震机构，所述减震机构包括螺纹环、减震套、连接块和安装环；本实用新型螺栓安装孔中设置减震机构，减震机构设置安装环、连接块、螺纹环和减震套，结构间的相互配合，能够对工作时产生的震动进行吸收并消除，避免工作震动传至安装螺栓上，从而能够保证前耐磨板和后耐磨板的连接强度，杜绝震动导致前耐磨板和后耐磨板上的安装螺栓松脱的问题发生，提高使用安全性。

技术领域

本实用新型属于耐磨板技术领域，具体涉及一种渣浆泵耐磨板。

背景技术

渣浆泵是通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的机械，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，而耐磨板是渣浆泵的重要组成结构，虽然现有渣浆泵耐磨板的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有渣浆泵耐磨板的安装螺栓位置未设有减震结构，导致渣浆泵工作过程中产生的震动容易传递至前耐磨板和后耐磨板的连接螺栓上，从而容易发生震动导致前耐磨板和后耐磨板上的安装螺栓松脱的问题，降低了使用安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种渣浆泵耐磨板，具有减震功能，能够保证前耐磨板和后耐磨板的连接强度，杜绝震动导致前耐磨板和后耐磨板上的安装螺栓松脱的问题发生，提高使用安全性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣浆泵耐磨板，包括叶轮，所述叶轮的前侧安装有前耐磨板，所述前耐磨板包括耐磨板本体、螺栓安装孔和减震机构，所述耐磨板本体上圆周方向均布有多个螺栓安装孔，多个所述螺栓安装孔的内部均设置有减震机构，所述减震机构包括螺纹环、减震套、连接块和安装环，所述安装环与螺栓安装孔连接，所述安装环的内侧设置有螺纹环，所述螺纹环与安装环间通过若干个连接块连接，所述螺纹环与安装环的空隙位置填充有减震套，所述叶轮的后侧安装有后耐磨板。

优选的，所述减震套为橡胶、硅胶任一材质制成。

优选的，所述螺栓安装孔的靠外端开设有扩展环形槽，所述扩展环形槽与螺栓安装孔成连通结构，所述扩展环形槽的上下两侧均连接有螺杆，所述安装环上且位于扩展环形槽的内部连接有扩展环，所述扩展环上且对应两个螺杆的位置均开设有通孔,两个所述螺杆上且位于扩展环形槽的开口端一侧均螺纹连接有限位环。

优选的，所述通孔的侧壁为光滑结构设置。

优选的，减震机构安装于螺栓安装孔的内部时，所述螺纹环和安装环的靠外端表面与扩展环形槽的开口端表面成同一平面。

优选的，所述后耐磨板的组成结构与前耐磨板的组成结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型螺栓安装孔中设置减震机构，减震机构设置安装环、连接块、螺纹环和减震套，结构间的相互配合，能够对工作时产生的震动进行吸收并消除，避免工作震动传至安装螺栓上，从而能够保证前耐磨板和后耐磨板的连接强度，杜绝震动导致前耐磨板和后耐磨板上的安装螺栓松脱的问题发生，提高使用安全性；

2、本实用新型设置扩展环、通孔、扩展环形槽、螺杆和限位环，结构间的相互配合，使减震机构具有可拆装的功能，从而在螺纹环内的齿环发生磨损或减震套发生老化减震性能下降时，能够独立更换减震机构，而无需更换整个前耐磨板和后耐磨板，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型前耐磨板的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A方向剖视的结构示意图；