[实用新型]一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种用于变频压缩机曲轴Key‑way角的角度检测设备，包括总支架、推轴装置、曲轴基座、定位装置、相位传感器、角度确认装置、供料盒、不合格品容纳盒以及合格品容纳盒。总支架是整个检测设备的基座，包括工作台和支架，工作台呈凸型结构；在工作台的凸台上从后往前安装有推轴装置、相位传感器、曲轴基座、定位装置和角度确认装置，相位传感器和定位装置位于曲轴基座左右的两侧；在凸台的两侧分别安装供料盒和合格品容纳盒、不合格品容纳盒。本实用新型能够检测出变频压缩机曲轴Key‑way角的角度是否满足变频压缩机的需求，能够保证检测方法统一,提高了角度检测的准确性和精确性,节省人力劳动；能够实现自动检测，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及采用机械方法测量角度的技术领域，具体涉及一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备。

背景技术

变频压缩机中曲轴的Key-way角的角度偏差极易造成对压缩机的影响，使运行过程中轴承部件的磨损严重，影响压缩机的使用寿命，因此对曲轴Key-way角的角度加工要求极其严格，在曲轴加工出来后还要经过层层检测，目前的工作情况是多数公司仅由工作人员负责曲轴Key-way角检测，通过测量工具或已知的设备进行，防止不良品组装成压缩机,影响压缩机启动。而检测此角度全部采用人工检测,存在诸多问题，如：人工检测效率低下，检测标准不够统一，检测的准确性差等，以至于人工检测的力度下降，存在较小的偏差也能合格通过，致使通过的不良品组装成压缩机，而后造成变频压缩机无法启动。如果存在一台设备可以代替人工去完成曲轴Key-way角检测，且稳定性高，最主要的是能够适应全部变频机型中的曲轴标准，且能够实现自动检测，就可以大大提高工作效率；统一检测标准，提高角度检测的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，包括总支架、推轴装置、曲轴基座、定位装置、相位传感器以及角度确认装置。总支架是整个检测设备的基座，包括工作台以及竖向安装在工作台后侧的支架，工作台呈凸型结构，在工作台凸台的两侧分别为供料区和下料区，在凸台的上端面设有推轴装置、相位传感器、曲轴基座、定位装置和角度确认装置；所述工作台后侧的支架上还设有上料装置和下料装置。

进一步地，推轴装置、曲轴基座和角度确认装置从后往前顺次安装在工作台的凸台上。所述推轴装置包括小型气缸和固定座，固定座固定安装在凸台后侧，小型气缸安装在固定座的后侧，其伸缩杆穿过固定座从前侧伸出。曲轴基座固定安装在凸台的中心位置，其上端面设有V型凹槽；在曲轴基座前、后两个侧面的上端分别设有两个轴承轮，四个轴承轮处于同一平面且相互对称。在曲轴基座前侧的凸台上设有一段导轨，角度确认装置安装在导轨上，能前后滑动。所述角度确认装置包括移动台和角度板，移动台的下端面设有导轨槽，与导轨相适配，移动台面向曲轴基座的侧面设有竖向槽口，角度板安插在竖向槽口中，角度板面向曲轴基座的一侧设有角度凸起，移动台的内部还安装有电机，控制角度确认装置移动。

进一步地，所述相位传感器安装在曲轴基座的左侧，相位传感器中的探头安装高度与放置在曲轴基座上的曲轴工位平齐。定位装置安装在曲轴基座的上方，包括支撑柱、气缸、固定块、电机和定位滚轮，支撑柱呈倒L状，固定安装在曲轴基座右侧的凸台上，气缸竖向安装在支撑柱的横向柱上方，气缸中伸缩杆穿过横向柱，末端连接固定块，固定块前侧安装电机，电机的转轴穿过固定块并在其末端安装有定位滚轮。

进一步地，所述支架上端的横梁前侧设有横向的滑轨，滑轨上设有两个滑块，滑块的前侧面设有竖向滑槽；所述上料装置和下料装置均包括滑动柱和安装在滑动柱下端的料夹，滑动柱上设有卡块，与竖向滑槽相对应，使得滑动柱能够相对滑块进行上下运动。

进一步地，所述供料区安装有供料盒，下料区安装有合格品容纳盒以及不合格品容纳盒。