[实用新型]粉末涂料的自动进料及熔融挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料的自动进料及熔融挤出装置，包括料斗、螺杆、机筒、机头；其中，螺杆置于机筒内并与该机筒同轴，料斗的出料口与机筒相连通且该料斗与机筒垂直，料斗位于机筒的一端，该机筒的另一端与机头相连；机筒外套有若干加热套，这些加热套沿机筒的轴向均匀排布，各个加热套的形状相同且尺寸相等，相邻的加热套之间的间距相等。本实用新型所提供的粉末涂料的自动进料及熔融挤出装置，其机筒外就套有加热装置，在挤出的同时对配料进行加热，从而提升了配料挤出效果，有助于提升涂料品质。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域。

背景技术

现有的粉末涂料在生产过程中，需将各种原料的混合物加入挤出机进行熔融挤出。现有的挤出机是先将混合物经过进料斗进入挤出模块，在该过程中，混合物进入进料斗后容易起拱堵塞，若无外力作用，则会引起下料中断的现象产生。现有技术中，为了防止该现象的产生，一般需专人利用胶棒疏通混合物，使得下料能持续不断地进行下去。采用该种方式，不仅造成人员浪费，而且容易认为疏忽，造成断料，影响粉末涂料的生产效率。

公开号为CN109483847A的中国发明专利公开了一种粉末涂料挤出机，涉及粉末涂料生产设备技术领域，包括相互连通的挤出装置和进料装置，所述进料装置设置在所述挤出装置的进料一端；所述进料装置包括进料斗和搅动机构以及设置在所述进料斗正下方、与所述进料斗连通的出料管；所述搅动机构包括设置在所述进料斗上方的电机、与所述电机固连的搅动杆、固设在所述搅动杆远离所述电机一端的筛网；所述筛网设置在所述出料管内，所述电机能驱动所述搅动杆在竖直方向上旋转，以带动所述筛网在所述出料管内旋转。本发明通过设置能防止物料起拱堵塞的进料装置，使物料能连续不断地进入挤出装置内，能有效提高挤出机的生产效率。

通过上述现有技术不难看出现有的涂料挤出装置，都设置专门的熔融挤出箱，涂料配料由进料斗进入熔融挤出箱后，在熔融挤出箱内熔化后，再由螺旋挤出杆旋转将涂料配料向前输送，如此结构，涂料配料的挤出效果很不理想，影响了涂料品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末涂料的自动进料及熔融挤出装置，其在挤出的同时对配料进行加热，从而提升了配料挤出效果，有助于提升涂料品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料的自动进料及熔融挤出装置，包括料斗、螺杆、机筒、机头；其中，所述螺杆置于所述机筒内并与该机筒同轴，所述料斗的出料口与机筒相连通且该料斗与机筒垂直，所述料斗位于所述机筒的一端，该机筒的另一端与所述机头相连；所述机筒外套有若干加热套，这些加热套沿机筒的轴向均匀排布，各个加热套的形状相同且尺寸相等，相邻的加热套之间的间距相等；

靠近所述机头处设置有用于收料的冷却辊。

一种粉末涂料的自动进料及熔融挤出装置，包括料斗、螺杆、机筒、机头；其中，所述螺杆置于所述机筒内并与该机筒同轴，所述料斗的出料口与机筒相连通且该料斗与机筒垂直，所述料斗位于所述机筒的一端，该机筒的另一端与所述机头相连；所述机筒外套有一加热筒，该加热筒的一端靠近所述料斗，另一端延伸到所述机筒与所述机头的连接处；

靠近所述机头处设置有用于收料的冷却辊。

进一步的，所述机筒上开设有排气口。

进一步的，所述机筒与所述机头的连接处装有筛网。

进一步的，所述冷却辊为两个，这两个冷却辊上下对置。

进一步的，两个冷却辊上下平行正相对，二者的中心轴线相互平行且处于同一平面，两个冷却辊的中心轴线位于所述螺杆的轴线之下并与该螺杆的轴线在空间上处于垂直状态。

进一步的，位于最上方冷却辊之上设置有一用于吹气的风刀。

进一步的，所述风刀之出风口的延伸方向与两个冷却辊的延伸方向相同。