[实用新型]一种橡胶硫化模具表面喷砂机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化模具表面喷砂机，包括支架（1）、喷砂仓（2）、喷砂机构（3）、旋转夹持机构（4）、驱动机构（5）、仓门（6），所述喷砂仓（2）设置在支架（1）上；所述喷砂机构（3）穿设于喷砂仓（2）；所述旋转夹持机构（4）设置在喷砂仓（2）内侧，所述驱动机构（5）设置在喷砂仓（2）外，所述仓门（6）设置在喷砂仓（2）上。本实用新型所述的橡胶硫化模具表面喷砂机设置旋转夹持机构，可对模具表面进行全方位的清洗，结构设计合理，使用方便，工作效率高；并且通过喷砂仓下方的出砂口可以回收使用过的喷料，经过处理后可以再次使用，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种橡胶硫化模具表面喷砂机。

背景技术

橡胶硫化模具是指用于橡胶产品硫化成型的金属模型。由于在高温高压的硫化过程中，低分子碳化物、含硫、含锌化合物会逐渐沉积在模具表面，形成凹凸不平的垢，模具在使用一段时间后，其表面和内部都会残留有橡胶毛边，以致会影响硫化成型后的产品外观品质，也易造成“花纹圆角”等质量缺陷。如果长时间不清洗不仅会影响橡胶制品的表面质量，还会造成模具腐蚀，影响模具的使用寿命。为此，现有技术中已有各种解决橡胶硫化模具清洗的技术，例如喷砂清洗法。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。喷砂处理工艺是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清洗方法，并且喷砂处理工艺可以在不同粗糙度之间任意选择。

但现有的模具喷砂机在使用时，不能对模具进行全方位的喷砂处理，需要工作人员手动的转动模具座，从而不方便工作人员使用喷砂机对模具进行加工，尤其是重量较大的模具人力不易搬运，给橡胶硫化模具的清洁工作造成了很大的麻烦。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种可对模具表面进行全方位的清洗，使用方便的橡胶硫化模具表面喷砂机。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种橡胶硫化模具表面喷砂机，包括：支架、喷砂仓、喷砂机构、旋转夹持机构、驱动机构、仓门，所述喷砂仓设置在支架上；所述喷砂机构穿设于喷砂仓；所述旋转夹持机构设置在喷砂仓内侧，所述驱动机构设置在喷砂仓外，所述仓门设置在喷砂仓上。本实用新型所述的一种橡胶硫化模具表面喷砂机中的驱动机构用于驱动旋转夹持机构转动，通过旋转夹持机构固定并带动橡胶硫化模具旋转，使模具表面各处均可被喷砂机清洗到。

进一步的，上述橡胶硫化模具表面喷砂机，所述喷砂机构包括喷料管道和一组喷嘴，所述喷料管道穿设于所述喷砂仓，所述喷嘴设在喷料管道一端，所述喷嘴设在喷砂仓内侧。本实用新型所述的一种橡胶硫化模具表面喷砂机中喷砂机构3连接有空气压缩系统（图未视）和储料分砂斗（图未视）。中国专利CN103231314A公开了一种一体式喷砂机，其中公开了空气压缩系统、喷枪和储料分砂斗之间的连接关系，即“所述压缩空气系统包括过滤器、调压阀、分气管及喷砂电磁阀，所述过滤器与调压阀连接，所述调压阀与喷砂电磁阀的入口通过所述分气管连接，所述喷砂电磁阀的出口与所述喷枪连接。空气通过过滤器过滤后进入调压阀调压，经调压后的空气再通过分气管进入与分气管连接的喷枪，最后压缩空气从喷枪喷出，从而实现喷枪对工件进行喷砂”，“所述储料分砂斗与所述喷枪组件的喷枪通过砂管连接”，“储料分砂斗再将砂料通过砂管输送给喷枪作为喷枪喷砂的砂源”，本领域的技术人员应当理解，本实用新型中的“喷嘴”和“喷料管道”与上述专利中的“喷枪”和“砂管”的作用原理是一致的。所述喷料选自铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂。

进一步的，上述橡胶硫化模具表面喷砂机，所述支架包括一组竖直设置的立柱和一组水平设置的横杆，所述立柱的数量为4个，所述横杆的数量为4个，所述横杆设置在相邻的两个立柱之间。本实用新型所述的一种橡胶硫化模具表面喷砂机中通过立柱和横杆形成支架，提高喷砂机的稳定性。