[实用新型]一种绕线机线头剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种绕线机线头剪切装置，包括装置本体、气缸、连接板和蜗杆，所述装置本体上表面左侧设有第一电机，同时第一电机上与绕线器相互连接，并且绕线器另一端与导向辊固定安装，所述装置本体右侧设有立柱，同时立柱内部设有滑槽，同时滑槽内设有第一滑块，并且第一滑块通过滑槽与立柱相互连接，而且第一滑块与连接板相互连接，同时连接板左侧设有T形槽，并且连接板上T形槽的左右两端均设有V形槽。该绕线机线头剪切装置，将刀头设计成左右运动，能够有效的对线头进行剪切，一定程度上提高的刀头剪切线头的力度，剪切力度増加，则会减少线头无法一次性剪断的几率，这样可以提高整体绕线的效率。

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种绕线机线头剪切装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。

现有的绕线机上多配有线头剪切机构，其剪切的原料多通过剪切刀将线头剪端，剪切的方式多为挤压剪切刀，通过剪切刀的锋利度将线头剪段，但是这种方式剪切线头，常常会出现剪不断线头的情况，需要多次进行剪切，这样无疑既耗费人力，又影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线机线头剪切装置，以解决上述背景技术中提出剪切的方式多为挤压剪切刀，通过剪切刀的锋利度将线头剪段，但是这种方式剪切线头，常常会出现剪不断线头的情况，需要多次进行剪切，这样无疑既耗费人力，又影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机线头剪切装置，包括装置本体、气缸、支板和蜗杆，所述装置本体上表面左侧设有第一电机，同时第一电机上与绕线器相互连接，并且绕线器另一端与导向辊固定安装，所述装置本体右侧设有立柱，同时立柱内部设有滑槽，同时滑槽内设有第一滑块，并且第一滑块通过滑槽与立柱相互连接，而且第一滑块与连接板相互连接，同时连接板左侧设有T形槽，并且连接板上T形槽的左右两端均设有V形槽，所述气缸设于立柱的右侧，同时气缸上端设有活动杆，并且活动杆顶端固定安装有第二滑块，所述支板与第二滑块相互安装，同时连接板设于立柱的左侧，并且支板上方固定安装有第二电机，而且第二电机与蜗杆相互连接，所述蜗杆设于支板的内部，并且蜗杆与蜗轮啮合连接，同时蜗轮设于支板的内部，而且蜗轮与刀头固定安装，并且刀头设于支板的外部。

优选的，所述立柱中心到绕线器的距离大小等于连接板的长度大小。

优选的，所述立柱前后左右均设有滑槽，同时前后设有的滑槽的长度小于左右设有的滑槽的长度。

优选的，所述T形槽的横截面积大小等于导向辊的横截面积大小，并且T 形槽的形状与导向辊的形状相同。

优选的，所述第二滑块到装置本体的最短距离大小小于导向辊到装置本体的最短距离大小，并且第二滑块到装置本体的最大距离大小大于导向辊到装置本体的最大距离大小。

优选的，所述蜗轮与刀头的安装方式为固定安装，同时刀头的最小高度大小小于第二滑块到装置本体的最大距离大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绕线机线头剪切装置，将刀头设计成左右运动，能够有效的对线头进行剪切，一定程度上提高的刀头剪切线头的力度，剪切力度増加，则会减少线头无法一次性剪断的几率，这样可以提高整体绕线的效率；

1.设有导向辊、立柱、滑槽、第一滑块、连接板、T形槽和V形槽相配合的结构，使导向辊把线头卡死并通过第一滑块在滑槽内移动，使线头上升，使其便于观察和剪切；

2.设有刀头、第二电机、蜗杆和蜗轮相配合的结构，通过第二电机使蜗杆旋转，蜗杆通过啮合作用使蜗轮移动，从而使蜗轮下方的刀头成左右运动，提高的刀头剪切线头的力度，剪切力度増加。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；