[实用新型]一种上料小车

说明书

本实用新型涉及一种上料小车，包括底座，所述底座的上端连接有固定杆，所述固定杆的左右两侧均设置有上料箱，所述上料箱的内部开设有码料仓，所述码料仓的内部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有升降杆，所述升降杆的外部包裹有杆套，所述升降杆的上端固定有放置台，所述上料箱的内侧安装有旋转轴，所述旋转轴的内侧连接有翻转盖。该上料小车，通过液压泵通过升降杆与放置台构成活动结构，将液压泵启动，使液压泵带动升降杆从下往上推动，从而使放置台上端的原料位置抬高匹配至上料端口，将原料投入上料，通过上料箱通过旋转轴与翻转盖构成旋转结构，将翻转盖通过旋转轴与上料箱旋转打开。

【技术领域】

本实用新型涉及机电制造设备领域，具体涉及一种上料小车。

【背景技术】

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材的制造过程中，需要将一些材料运输到加工设备处进行上料。

现有的上料小车通常只有一个储物台和上料台，不能同时向着两面上料，同时物料通常是暴露出来的，时间长了容易堆积灰尘。针对上述提出的问题，在原有的上料装置基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种上料小车，解决了现有的上料小车通常只有一个储物台和上料台，不能同时向着两面上料，同时物料通常是暴露出来的，时间长了容易堆积灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种上料小车，包括底座，所述底座的上端连接有固定杆，所述固定杆的左右两侧均设置有上料箱，所述上料箱的内部开设有码料仓，所述码料仓的内部安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有升降杆，所述升降杆的外部包裹有杆套，所述升降杆的上端固定有放置台，所述上料箱的内侧安装有旋转轴，所述旋转轴的内侧连接有翻转盖，所述上料箱的背面开设有检视窗，所述固定杆的两侧后方均安装有旋转杆。

本实用新型中的一种上料小车进一步设置为：所述固定杆的上端固定连接有把手。

本实用新型中的一种上料小车进一步设置为：所述液压泵通过升降杆与放置台构成活动结构，且升降杆的上端上表面与放置台的下端紧密贴合。

本实用新型中的一种上料小车进一步设置为：所述上料箱通过旋转轴与翻转盖构成旋转结构。

本实用新型中的一种上料小车进一步设置为：所述上料箱通过旋转轴与固定杆转动连接。

本实用新型中的一种上料小车进一步设置为：所述上料箱的背面下方开设有散热孔。

本实用新型中的一种上料小车进一步设置为：所述底座的内部设置有减震弹簧，且减震弹簧之间关于底座的内部均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该上料小车，通过液压泵通过升降杆与放置台构成活动结构，将液压泵启动，使液压泵带动升降杆从下往上推动，从而使放置台上端的原料位置抬高匹配至上料端口，将原料投入上料。

(2)、该上料小车，通过上料箱通过旋转轴与翻转盖构成旋转结构，将翻转盖通过旋转轴与上料箱旋转打开，可以将原料放置于放置台的上端，这样的方式可以使原料不用暴露在空气中，防止灰尘堆积在原料上。

(3)、该上料小车，通过上料箱通过旋转轴与固定杆转动连接，需要对不同面位的两个方向进行入料时，将上料箱通过旋转杆与固定杆旋转打开，可以使两个上料箱的翻转盖面对着不同面位的上料位，这样的方式可以使上料小车同时对不同面对的上料端口进行上料工作，从而便于原料的快速上料。

【附图说明】

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；