[实用新型]一种电镀含镍废水回用零排放处理系统

说明书

本实用新型提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤装置、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR强制循环结晶系统和反渗透产水箱。本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。

技术领域

本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，尤其是涉及一种电镀含镍废水回用零排放处理系统。

背景技术

根据国家环保部门的不完全统计显示，我国的电镀企业共有20000多家，电镀一般用于金属钢铁行业的精加工(表面处理)，金属钢铁行业依然是支撑我国经济发展的支柱产业，电镀行业是对金属表面进行一系列的抛光、酸洗、碱洗、除油等特殊处理，电镀企业在生产过程中会产生大量废水。其生产工艺复杂，工艺流程长，资源消耗量大，化学药品种类多、用量多。因此在生产过程中，产污环节多、产污种类多、物料损耗也多，所产生的废水成分复杂，含有多种以离子及络合离子形式存在的重金属、有机高分子化合物及各种有机添加剂，是较难处理的工业废水之一。相比其他工业废水，电镀废水具有杂质多、毒性大、难降解三大特点。废水水质复杂、成分不易控制，其中含有不同浓度的铁、铜、锌、铬、锡、铅、镉、铁和镍离子以及高浓度的酸、硫酸盐、氯离子等，这些离子严重威胁着人体健康。另外，电镀废水中也含有很多宝贵的工业原料，可以对其进行回收处理。

因此，电镀废水需要进行有效处理，处理达标后方可排放，21世纪电镀废水治理的发展趋势将是全面实现零排放。要达到此目的，必须做几件事：1、把分散的电镀厂集中起来成为电镀中心；2、将电镀废水分类排放、收集、处理；3、降低设备造价以及把自动化电镀生产线与零排放装置直接组成完整的洗涤水闭路循环等。

这些一旦全面实现，不但消除电镀废水污染，同时节约大量用水，为人类除害造福。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型旨在提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，能够实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤设备、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR 强制循环结晶系统和反渗透产水箱；所述含镍废水收集池的出水口连接超滤设备的进水口，超滤设备的产水口连接超滤水箱的进水口，超滤水箱的出水口连接一级反渗透装置的进水口，一级反渗透装置浓水口连接一级浓水反渗透装置的进水口，一级浓水反渗透装置的浓水口连接二级浓水反渗透装置的进水口，二级浓水反渗透装置的浓水口连接MVR强制循环结晶系统的进水口；一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置的产水口分别连接反渗透水箱的进水口；所述MVR强制循环结晶系统的凝液出口连接含镍废水收集池的进水口。

进一步的，所述超滤设备的反洗水输出口与含镍废水收集池的进水口连接。

进一步的，所述一级反渗透装置包括阻垢剂加药设备、过滤器、高压泵、反渗透装置和化学清洗设备。

进一步的，所述MVR强制循环结晶系统包括通过管路连接的结晶器、加热器、分离室、蒸馏水罐和蒸汽压缩机。

进一步的，所述超滤装置为内压式超滤装置。

有益效果：本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式