[实用新型]一种多雾化面雾化芯及电子烟

说明书

本实用新型提供一种多雾化面雾化芯，包括雾化芯本体、发热件和密封件，所述雾化芯本体包括底板和由所述底板边缘弯折延伸的侧壁板；所述雾化芯本体还包括设于所述底板的外表面的第一固定槽和设于所述侧壁板外表面的第二固定槽，所述发热件包括设于所述第一固定槽的第一发热件和设于所述第二固定槽的第二发热件，所述第一发热件和所述第二发热件并联连接；所述底板和所述侧壁板的外表面均为雾化面；所述密封件盖设于所述雾化芯本体顶部开口处。还提供了一种电子烟，包括上述的多雾化面雾化芯。本实用新型提供的电子烟及雾化芯的雾化面积更大，且雾化面积大小可调，从根本上对电子烟雾化量的大小进行调节，其结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种多雾化面雾化芯及电子烟。

背景技术

蒸汽型电子烟是通过电子雾化器将烟油加热产生气雾供人吸入。该种类电子烟主要由盛放烟油的烟管或称储油仓、蒸发装置(雾化器)和电池三部分组成。部分蒸汽电子烟还将雾化器和盛放电子烟油的烟管一体化，形成方便一次性使用的“烟弹”。

发明人发现雾化芯产生烟油蒸汽的量的大小与雾化面的面积及储油仓的渗透效果相关，而现有技术中的蒸汽型电子烟大多只有一个雾化面，其雾化量小且无法控制雾化量的大小，难以满足消费者日益提高的消费需求。目前现有技术中虽然已出现可调节雾化量大小的产品，但其调节雾化量大小是通过控制雾气通道截面的大小来调节流出电子烟的雾量大小，比如对雾气通道口进行遮挡，减小其流通截面的面积，使雾气不易流出，从而减少出雾量。此种方法，不仅无法从根本上解决控制雾化芯产生的雾化量的大小，而且会增加很多零部件，使雾化芯结构更加复杂，增加生产成本，装配繁琐，且雾化芯更易损坏。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种多雾化面雾化芯及电子烟，该电子烟的雾化芯的雾化面积更大，且雾化面积大小可调，从根本上对电子烟雾化量的大小进行调节，其结构简单，使用方便，能够满足使用者的不同需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多雾化面雾化芯，包括雾化芯本体、发热件和密封件，所述雾化芯本体包括底板和由所述底板边缘弯折延伸的侧壁板，所述底板和所述侧壁板围成具有顶部开口的收容空间；所述雾化芯本体还包括设于所述底板的外表面的第一固定槽和设于所述侧壁板外表面的第二固定槽，所述发热件包括设于所述第一固定槽的第一发热件和设于所述第二固定槽的第二发热件，所述第一发热件和所述第二发热件并联连接或串联连接或为实质上的一体；所述底板和所述侧壁板的外表面均为雾化面；所述密封件盖设于所述雾化芯本体顶部开口处。

对上述技术方案的进一步改进是：

所述第一固定槽的深度小于所述第一发热件沿所述第一固定槽的凹陷方向的厚度，所述第二固定槽的深度小于所述第二发热件沿所述第二固定槽的凹陷方向的厚度。

所述雾化芯本体为空心圆台状，其顶部开口的半径大于所述底板的半径。

所述第一发热件设置有多个，多个所述第一发热件相互独立且并联连接；和/或，所述第二发热件设置有多个，多个所述第二发热件相互独立且并联连接。

所述底板和侧壁板的外壁上分别设有凸台，所述第一固定槽设于所述底板的凸台上，所述第二固定槽设于所述侧壁板的凸台上。

所述雾化芯本体还包括凸设于所述侧壁板外表面的凸缘，所述凸缘位于所述侧壁板靠近所述顶部开口的一侧并沿所述侧壁板的周向延伸，所述密封件卡接于所述凸缘处。

所述发热件与所述雾化芯本体固定连接或一体成型。

所述雾化芯本体为多孔陶瓷材料制成，所述多孔陶瓷的孔隙率为40-70％，孔径为5-50μm。

所述多雾化面雾化芯还包括与所有发热件电性连接的一对用于连接供电装置电极的引线。