[实用新型]一种便于加热炉出炉口用的溜渣板

说明书

本实用新型公开了一种便于加热炉出炉口用的溜渣板，包括第一板体、第二板体、稳定组件和固定组件；在第一板体和第二板体的顶面均横向开设有弧形的溜渣槽；在第一板体一侧的前端和后端均固接有矩形的安装块；第一板体内水平开设有矩形的收纳腔；第二板体水平活动设置在收纳腔内；第二板体内的中部横向开设有矩形的稳定腔，在稳定腔内设有稳定组件；在第二板体位于收纳腔外端的底面前端和后端均设有固定组件；本实用新型结构简单，通过稳定组件解决了现有溜渣板的长度不便根据出炉口与炉墙的间距进行调节的问题；通过第一板体和第二板体，解决了现有氧化皮易发生堆积，导致工作量较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及出炉口排渣的技术领域，尤其涉及一种便于加热炉出炉口用的溜渣板。

背景技术

棒材加热炉经过一段时间的运行，发现出炉口氧化皮与炉墙间隙过大导致氧化皮堆积过多漏到炉底，为避免氧化皮掉落进炉底，因此需要加装溜渣板对氧化皮进行溜渣工作；现有的溜渣板在使用时存在下列问题：（1）现有溜渣板不便于根据出炉口与炉墙之间的间距进行调节板体的长度，不便于通过溜渣板将氧化皮导流进冲渣沟内；（2）同时由于现有溜渣板的长度不可调节，导致氧化皮掉落不进冲渣沟内，需要人工进行清理，导致增加工作人员的工作量；因此，需对上述问题进行优化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种便于加热炉出炉口用的溜渣板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于加热炉出炉口用的溜渣板，包括第一板体、第二板体、稳定组件和固定组件，所述第一板体和第二板体均为水平设置的矩形板状；在所述第一板体和第二板体的顶面均横向开设有弧形的溜渣槽；在所述第一板体一侧的前端和后端均固接有矩形的安装块；在所述第一板体内水平开设有矩形的收纳腔，且所述收纳腔的内顶面为弧形凹陷状；所述第二板体水平活动设置在收纳腔内；在所述第二板体内的中部横向开设有矩形的稳定腔，在所述稳定腔内设有稳定组件；所述第二板体的一端活动贯穿出收纳腔外，在所述第二板体位于收纳腔外端的底面前端和后端均设有固定组件。

优选地，在所述第一板体的底面前端和后端均横向开设有与收纳腔内连通设置的条状开口；在所述第二板体位于收纳腔内的内端的底面前端和后端均竖向开设有螺纹孔，在每个所述条状开口内均竖向设有锁紧螺栓，且每个所述锁紧螺栓的顶端均螺旋连接在第二板体的螺纹孔内。

优选地，所述稳定组件包括移动块、固定杆和稳定弹簧，在所述稳定腔内活动设有矩形的移动块，在所述移动块的一侧中部横向固接有固定杆，且所述固定杆的一端贯穿出稳定腔外与收纳腔的一侧内壁固接；在所述固定杆位于稳定腔内的杆体上活动套设有稳定弹簧，且所述稳定弹簧的两端分别与移动块的一侧面和稳定腔的一侧内壁固接。

优选地，所述固定组件包括铰接座、L型固定板和固定螺栓，每个所述铰接座均槽口朝下固接在第二板体外端的板体底面；在每个所述铰接座的槽口内均竖向活动铰接有铰接杆，在每个所述铰接杆的底端均固接有倒立设置的L型固定板，在每个所述L型固定板的外侧中部均横向开设有螺纹通孔，在每个所述螺纹通孔内均螺旋连接有固定螺栓。

优选地，在所述第一板体顶面的前端和后端均沿长度方向固接有矩形的挡条；在所述第一板体顶面上的溜渣槽内的中部和前后端均沿长度方向横向固接有梯形导向条。

优选地，在每个所述安装块前端面中部均纵向水平开设有圆形通孔，在两个安装块之间纵向水平设有连接螺栓，且所述连接螺栓从两个安装块的圆形通孔内穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，

1、通过稳定组件便于有效提高第二板体在滑动时的稳定性，同时便于防止第二板体在自重的作用下滑出收纳腔外的情况发生；便于对第二板体起到限位的作用；解决了现有溜渣板的长度不便根据出炉口与炉墙的间距进行调节的问题；