[实用新型]一种夹持式铸造模具固定器

说明书

本实用新型公开了一种夹持式铸造模具固定器，包括底箱、滑动组件，底箱内设有一对竖向且对称放置的空心模板，底箱的左右两侧板中部均凹陷有通孔，每个通孔内均安装有输出端朝内的液压缸，每个液压缸的液压杆端部均设有液压连块，且每块液压连块均与对应的空心模板的外侧面中部固接，底箱的左右两侧板的拐角处均设有滑动组件。本实用新型结构简单易操作，且通过多组滑动连接的配合使用，增加了其铸造过程中的稳定性，避免了模具发生位置偏移，提高了一次性铸模成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具铸造技术领域，尤其涉及一种夹持式铸造模具固定器。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

目前的铸造模具稳定性比较差且结构复杂，容易在铸造过程中发生偏移，不够自动化，铸造后的模型会出现偏差，导致需要工人反复对铸造后模型进行尺寸测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹持式铸造模具固定器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹持式铸造模具固定器，包括底箱、滑动组件，所述底箱为顶面敞口且横向放置的矩形箱状，所述底箱内设有一对竖向且对称放置的空心模板，所述底箱的左右两侧板中部均凹陷有通孔，每个所述通孔内均安装有输出端朝内的液压缸，每个所述液压缸的液压杆端部均设有液压连块，且每块液压连块均与对应的空心模板的外侧面中部固接，所述底箱的左右两侧板的拐角处均设有滑动组件。

优选地，所述滑动组件包括滑筒、滑杆、弹簧，所述底箱的左右两侧板的拐角处均设有横向贯穿固接的滑筒，每个所述滑筒内均插设有滑动贯穿的滑杆，每根所述滑杆的外端均设有挡块，每根所述滑杆的里端均设有连接块，且每块连接块均与对应的空心模板的外侧面固接，位于连接块与滑筒之间在每根滑杆上均套设有弹簧。

优选地，所述底箱的前后两侧板内壁上均设有一对横向放置的长条滑轨，且每条长条滑轨的外侧面上均横向凹陷有一字形滑槽，每块所述空心模板的前后端上下均交错设有一对T形滑块，且每块所述T形滑块的外侧中部均滑动卡合在对应的一字形滑槽内。

优选地，一对所述空心模板的顶面中部均设有半圆形筒，位于一对半圆形筒内插设有引流筒，所述引流筒的中部套设有配重环，所述引流筒的顶端口处设有连通的锥形筒。

优选地，位于一对空心模板下方在底箱内底面设有限位环，所述底箱的底面四个拐角处均设有支撑座。

优选地，所述液压缸通过液压导线与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、液压缸的液压杆通过液压连块带动两块空心模板缓慢闭合或者打开，带动滑杆沿着滑筒滑动，增加了空心模板滑动的稳定性；

2、同时带动T形滑块沿着长条滑轨上的一字形滑槽滑动，进一步增加了两块空心模板闭合或打开的稳定性；

综上所述，本实用新型结构简单易操作，且通过多组滑动连接的配合使用，增加了其铸造过程中的稳定性，避免了模具发生位置偏移，提高了一次性铸模成型的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视剖面图；