[实用新型]一种2,3-二氯吡啶及中间体连续萃取工业化装置

说明书

本实用新型公开了一种2,3‑二氯吡啶及中间体连续萃取工业化装置，溶剂储罐、萃取釜和蒸馏釜三者间通过管道连接，萃取釜和蒸馏釜上均安装有电机和搅拌桨，搅拌桨可以加快搅拌速度，萃取釜输出端与蒸馏釜连接的管道上安装有第四阀门，蒸馏釜的外壁安装有夹套，蒸馏釜的顶端通过两根回馈管连接两个冷凝器，冷凝器通过管道连接萃取釜，萃取釜的内侧安装有隔板和分布器，隔板和分布器起到一定隔离萃余液与萃取液的作用，保证萃取液与萃余液充分分离；整个装置使用时，可以连续的萃取，萃取率高，便于工业化生产，实现溶剂循环利用，溶剂损耗减少，同时通过较少的设备降低成本，简化工艺，通过将萃取与溶剂回收合并，节省工艺时间。

技术领域

本实用新型涉及化工材料技术领域，具体为一种2,3-二氯吡啶及中间体连续萃取工业化装置。

背景技术

2，3-二氯吡啶是合成氯虫苯甲酰胺的关键中间体，随着氯虫苯甲酰胺的逐步推广，2，3－二氯吡啶的需求量必将会显著增加，其合成方法也备受关注。专利CN2017213445383-氨基吡啶连续萃取提纯装置的制作方法中实现了 3-氨基吡啶的连续化萃取，但该专利多次萃取置，中间架设了多个分层罐，同时需要多台泵输送料液，萃取步骤繁琐，且设备多，能耗高；另外氯仿与萃取液接触不充分，萃取效率低；每个分层罐都需要加萃取剂，操作麻烦；没有实现溶剂的循环利用，溶剂损耗大；CN201310514134.0一种2,3-二氯吡啶的制备方法中中间体3-氨基吡啶采用二氯甲烷萃取后，再使用盐酸反萃取，而其他的中间体以及2,3-二氯甲烷萃取是采用常规的多次溶剂萃取，此类萃取不仅操作步骤繁琐，而且萃取效率比较差，溶剂需要另外回收，溶剂损失较大，不利于工业化生产；所以需要一种设备简单，萃取工艺简单，能耗低；萃取效率高的萃取工业化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2,3-二氯吡啶及中间体连续萃取工业化装置，具备通过连续的萃取，萃取率高，便于工业化生产，实现溶剂循环利用，溶剂损耗减少，同时通过较少的设备降低成本，简化工艺的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种2,3-二氯吡啶及中间体连续萃取工业化装置，包括溶剂储罐、萃取釜和蒸馏釜，所述溶剂储罐、萃取釜和蒸馏釜三者间通过管道连接，溶剂储罐与萃取釜连接的管道上安装有动力泵、第五阀门和第六阀门，动力泵位于第五阀门与第六阀门的内侧，所述萃取釜的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一搅拌桨，第一搅拌桨位于萃取釜的内侧，萃取釜输出端与蒸馏釜连接的管道上安装有第四阀门，所述蒸馏釜的顶端通过管道连接溶剂储罐，并在此管道上安装有第七阀门，蒸馏釜的顶端中心处安装有第二电机，第二电机输出端安装有第二搅拌桨，第二搅拌桨位于蒸馏釜的内侧，蒸馏釜的外壁安装有夹套，蒸馏釜的顶端连接有第一回馈管和第二回馈管，所述第一回馈管的一端连接有第一冷凝器，第二回馈管的一端连接有第二冷凝器，第一冷凝器和第二冷凝器均通过管道连接萃取釜，第一冷凝器与萃取釜的连接管道上安装有第一阀门，第二冷凝器与萃取釜的连接管道上安装有第二阀门。

优选的，所述萃取釜输出端连接有萃余液排出口，在连接萃余液排出口的管道上安装有第三阀门。

优选的，所述第一回馈管和第二回馈管的直径均为100mm，第一回馈管上安装有第八阀门，第二回馈管上安装有第九阀门。

优选的，所述萃取釜的内侧安装有隔板和分布器，分布器位于隔板的上方，分布器上开设有均匀分布的圆孔。

优选的，所述第一冷凝器和第二冷凝器的内腔中均设置有均匀分布的换热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：