[实用新型]一种火电厂化水车间内外用浸塑管道

说明书

本实用新型属于化水管道领域，具体为一种火电厂化水车间内外用浸塑管道，包括浸塑管道本体，所述浸塑管道本体上固定安装有加料管，所述浸塑管道本体的内侧固定安装有第一套环和第二套环，所述第一套环的外壁固定安装有第一横杆，所述第一横杆的内侧固定套接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有转杆，所述转杆的外壁设置有螺旋叶片。该火电厂化水车间内外用浸塑管道，通过第一套环内侧扇片的设置，当浸塑管道本体内侧有废水通过时，能够对扇片进行冲击，进而通过转轴和转杆带动螺旋叶片进行旋转，从而达到对固体药粉和废水进行搅拌的效果，避免现有装置在排放时由于废水和固体药粉融合不完全进而导致废水不符合标准便被排放的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及化水管道领域，具体为一种火电厂化水车间内外用浸塑管道。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程为燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

在火电厂工作过程中，化水车间是不可缺少的一部分，在化水车间中，需要使用到大量浸塑管道，用于对化学处理废水进行排放，为了保证废水排放符合标准，需要对浸塑管道输送固体药粉，但是现有管道结构简单，不能保证固体药粉与废水进行完全融合，导致排出废水不符合标准，进而导致水污染的情况出现。

为解决上述问题，本申请中提出一种火电厂化水车间内外用浸塑管道。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种火电厂化水车间内外用浸塑管道，具有能够保证该装置排放时废水与药粉高效融合的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种火电厂化水车间内外用浸塑管道，包括浸塑管道本体，所述浸塑管道本体上固定安装有加料管，所述浸塑管道本体的内侧固定安装有第一套环和第二套环，所述第一套环的外壁固定安装有第一横杆，所述第一横杆的内侧固定套接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有转杆，所述转杆的外壁设置有螺旋叶片，且转杆的外壁设置有位于第一套环内侧的扇片。

优选的，所述扇片的数量为六个，且扇片为弧形扇片。

优选的，所述浸塑管道本体内侧流向为从左至右，所述加料管设置在第一套环外侧水流的起始方向。

优选的，所述第一套环和第二套环的外壁均固定安装有固定座，且第一套环和第二套环通过固定座固定安装在浸塑管道本体的内壁上。

优选的，所述转杆尾端的外壁固定套接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有第二横杆，且第二横杆设置在第二套环的外壁上。

优选的，所述浸塑管道本体的内侧设置有位于第二套环外侧的第三套环，且第三套环的内侧设置有过滤网层。

优选的，所述螺旋叶片的外沿与浸塑管道本体内壁之间的距离为两公分，且螺旋叶片和转杆设置在第一套环和第二套环之间。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过第一套环内侧扇片的设置，当浸塑管道本体内侧有废水通过时，能够对扇片进行冲击，进而通过转轴和转杆带动螺旋叶片进行旋转，从而达到对固体药粉和废水进行搅拌的效果，避免现有装置在排放时由于废水和固体药粉融合不完全进而导致废水不符合标准便被排放的情况出现。

2、通过第二套环外侧第三套环和过滤网层的设置，能够在一定程度上减缓废水排放的速度，同时还能够对废水中未完全融化的固体药粉进行拦截，配合上流动的废水，能够达到使药粉与废水进行高效融合的效果，增加了装置对于药粉和废水之间的融合效率。