[实用新型]一种用于自动化加工装配机的铣加工防溅装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动化加工装配机的铣加工防溅装置，属于防溅装置技术领域，包括装配机本体，所述装配机本体的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的顶端固定连接有安装板，所述装配机本体的上表面设置有第一罩壳，第一罩壳的上表面卡接有两个第三滑套；本实用新型中，通过设置T形滑块和L形杆，利用T形滑块的滑动，从而使得L形杆从第一凹槽内移出，实现了第二滑杆的自由滑动，再通过设置第二滑杆、铲板和粘筒，利用第二滑杆在第二滑套内的滑动，从而使得吸盘离开装配机本体的上表面，再利用拉动限制机构从而使得粘筒能够被快速拆卸更换，进而能够对粘筒进行方便的清理，保证了粘筒的整洁，提高了清洁的效率。

技术领域

本实用新型属于铣加工装置技术领域，尤其涉及一种用于自动化加工装配机的铣加工防溅装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对于装配机的使用越来越广泛，因此装配机的生产质量越来越高，装配机的功能也越来越丰富，自动化加工的装配机在运行过程中需要进行铣加工操作，铣加工操作在加工过程中会有大量碎屑蹦出，这些碎屑随意飞溅不仅会对操作的周边环境造成影响，而且飞溅出的碎屑也可能会对人造成损伤，因此急需一种铣加工的防溅装置，传统的防溅装置无法快速的安装在装配机上，使得时间被大量浪费，大大降低了人们工作效率，并且传统的防溅装置对于粘附在罩壳内壁上的碎屑无法快速清理，从而使得防溅装置自身无法保持整洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中防溅装置无法快速安装在装配机上，并且防溅装置无法对自身进行清洁，使得防溅装置自身无法保持整洁的问题，而提出的一种用于自动化加工装配机的铣加工防溅装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于自动化加工装配机的铣加工防溅装置，包括装配机本体，所述装配机本体的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的顶端固定连接有安装板，所述装配机本体的上表面设置有第一罩壳，第一罩壳的上表面卡接有两个第三滑套，安装板的背面固定连接有两个第二滑套，第二滑套和第三滑套内均滑动连接在第二滑杆的外表面，第二滑杆的顶端固定连接有拉块，第二滑杆的底端固定连接有矩形板，矩形板的三个侧面均固定连接有两个第二罩壳，第二罩壳内壁的一侧面固定连接有插杆，第二罩壳内设置有连接板，连接板的一侧面设置有限制机构，插杆穿过连接板一侧面开设的圆孔并延伸至圆孔外侧，两个连接板的相对面均固定连接有轴承，轴承内套设有转轴，转轴的外表面卡接有粘筒，粘筒的下侧设置有铲板，铲板固定连接在第二罩壳的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑杆的外表面开设有第一凹槽，第一凹槽内插置有延长杆的一端，延长杆的另一端固定连接在伸缩杆的外表面，伸缩杆的底端固定连接有T形滑块， T形滑块滑动连接在安装板上表面开设的T形滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑杆的外表面套设有第二弹簧，第三滑套的上表面与第二滑套的下表面通过第二弹簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一罩壳的下表面固定连接有吸盘，吸盘与装配机本体的上表面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一罩壳为透明材质，第一罩壳的正面开设有仓门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限制机构包括第一滑杆和第一弹簧，第一滑杆滑动连接第二罩壳上表面卡接的第一滑套内，第一滑杆的外表面套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一滑套的下表面固定连接，第一弹簧的另一端固定连接在第一滑杆的外表面，第一滑杆的一端插置在插杆上表面开设的第二凹槽内，第一滑杆的另一端固定连接有拉板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：