[实用新型]一种门板生产线

说明书

本实用新型公开了一种门板生产线，其特征在于：包括反面加工机构、打码机构、翻面机构、传料机构及若干个正面加工机构，所述打码机构安装在所述反面加工机构上，所述反面加工机构的输出端与所述翻面机构的输入端连接，所述翻面机构的输出端与所述传料机构的输入端连接，所述传料机构的输出端与所述正面加工机构的输入端连接，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过整合板料的各加工设备，使得板料能够进行连续的加工，加工效率高且人力成本低，通过增设喷码功能，使传统的纸质标签被取代，便于识别且省去了纸质标签的撕除，有效提高板料的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及板料加工技术领域，具体是指一种门板生产线。

背景技术

在门板生产过程中，需要对板料的正反面进行打孔、铣型、切割、开槽等，这些工序多是通过数控开料机等设备完成，自动化程度较高，但各个加工设备之间并无连接，板料无法实现持续加工，加工效率仍有较大提升，且人工成本较高，同时，板料的识别是通过在其上粘贴纸质标签，纸质标签不仅容易损坏影响识别，而且撕除不便，降低板料的加工效率，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型提供一种门板生产线，其能够解决的技术问题是：板料无法实现持续加工且纸质标签使用不便。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种门板生产线，包括反面加工机构、打码机构、翻面机构、传料机构及若干个正面加工机构，所述打码机构安装在所述反面加工机构上，所述反面加工机构的输出端与所述翻面机构的输入端连接，所述翻面机构的输出端与所述传料机构的输入端连接，所述传料机构的输出端与所述正面加工机构的输入端连接。

所述反面加工机构是高效四工序数控开料机。

所述打码机构是喷码器，所述喷码器的喷码头安装在所述高效四工序数控开料机的机头上。

所述翻面机构包括翻转轴及驱动电机，所述翻转轴的径向上固定安装有若干个沿其轴向均匀分布的翻转板，所述翻转板上固定安装有吸盘，所述驱动电机驱动所述翻转轴旋转，以使所述翻转板朝向所述反面加工机构的输出端或所述传料机构的输入端转动。

所述传料机构包括导向架、滚筒架及驱动电机，所述滚筒架滑动安装在所述导向架上，且其上安装有若干个动力滚筒，所述驱动电机驱动所述滚筒架在所述导向架上移动，以使所述动力滚筒的输出方向正对所述正面加工机构的输入端。

所述正面加工机构是自动换刀复式数控加工中心。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种门板生产线包括了反面加工机构、打码机构、翻面机构、传料机构、正面加工机构等，通过整合板料的各加工设备，使得板料能够进行连续的加工，加工效率高且人力成本低，通过增设喷码功能，使传统的纸质标签被取代，便于识别且省去了纸质标签的撕除，有效提高板料的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种门板生产线的结构示意图。

图2是本实用新型一种门板生产线中安装打码机构的反面加工机构的结构示意图。

如图所示：1、反面加工机构，2、打码机构，3、翻面机构，4、传料机构，5、正面加工机构，6、翻转轴，7、驱动电机，8、翻转板，9、吸盘，10、导向架，11、滚筒架，12、驱动电机，13、动力滚筒。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：

一种门板生产线，包括反面加工机构1、打码机构2、翻面机构3、传料机构4及若干个正面加工机构5。