[实用新型]一种成型齿轮的冷挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种成型齿轮的冷挤压模具，包括同轴设置的冲模和主模，所述冲模包括冲模座，冲模套管，冲棒，垫块及顶杆，所述冲模套管嵌装在冲模座内，一端正对主模，另一端与嵌装在冲模座内的垫块连接，冲棒穿插在冲模套管内，且与垫块之间设有复位弹簧，所述顶杆穿过垫块及弹簧抵住冲棒端部；所述主模包括主模座，嵌装在主模座内的成型凹模，以及位于主模座内与成型凹模同轴设置的顶针，成型凹模底部为贯通结构，顶针可穿过成型凹模将成型齿轮顶出。本实用新型所揭示的一种成型齿轮的冷挤压模具，可以确保毛坯准确进入模腔内，避免冲模冲压时因偏心导致杆部剐蹭，提高了齿轮质量。

技术领域

本实用新型涉及五金零配件加工领域，尤其涉及一种成型齿轮的冷挤压模具。

背景技术

齿轮的成型方式有很多种，比如粉末冶金、机械加工、冷镦成型等。其中最常用的就是粉末冶金，粉末冶金是让金属粉末在高温主形成的再结晶过程，由于没有经过轧制过程，没有形成金属纤维流，是一种无取向机械性能，因此，齿轮的抗弯、抗剪强度都不及冷镦成型的产品。此外粉末冶金的生产成本较冷镦成型工艺高。但是在实际冷镦成型工艺中，由于齿轮的杆部较齿轮端短，在冷镦成型过程中如果模具存在间隙，就会产生模具剐蹭产品的问题，从而增加了调模难度和生产工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种成型齿轮的冷挤压模具，可以确保毛坯准确进入模腔内，避免冲模冲压时因偏心导致杆部剐蹭，提高了齿轮质量。

为实现上述目的，本实用新型提出如主技术方案：一种成型齿轮的冷挤压模具，包括同轴设置的冲模和主模，其中：

所述冲模包括冲模座，冲模套管，冲棒，垫块及顶杆，所述冲模套管嵌装在冲模座内，一端正对主模，另一端与嵌装在冲模座内的垫块连接，冲棒穿插在冲模套管内，且与垫块之间设有复位弹簧，所述顶杆穿过垫块及弹簧抵住冲棒端部；

所述主模包括主模座，嵌装在主模座内的成型凹模，以及位于主模座内与成型凹模同轴设置的顶针，成型凹模底部为贯通结构，顶针可穿过成型凹模将成型齿轮顶出。

优选的，所述冲模套管内具有第一腔体和第二腔体，且第一腔体内径小于第二腔体内径，冲棒穿插在第一腔体和第二腔体内，复位弹簧位于第二腔体内。

优选的，所述冲棒位于第二腔体的一端侧壁上设有限位环，复位弹簧一端抵住限位环，另一端抵住垫块。

优选的，所述冲模套管嵌装在嵌有钨钢块的冲模座内。

优选的，所述成型凹模通过钨钢块嵌装在主模座内。

优选的，所述主模座嵌装成型凹模的端部装有机械夹，该机械夹的中心与成型凹模的中轴线在同一直线。

优选的，所述主模座内设有穿插顶针的通孔。

优选的，所述主模座后端装有主模垫块，主模垫块侧壁上设有螺纹孔连通所述通孔。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的成型齿轮的冷挤压模具，通过对冲模结构的改进，采用嵌套的冲棒和冲模套管，使得杆部在冷挤压时杆部被包覆在冲压套管内，防止其被剐蹭，同时采用机械夹实现对位置的固定，配合多个部件的同轴度设置，确保毛坯准确进入成型凹模，提高加工质量，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，主面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例加工的成型齿轮结构图；

图2是本实用新型实施例的整体剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。