[实用新型]一种混凝土搅拌站配料系统

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站配料系统，属于混凝土加工技术领域，包括多组搅拌桶，所述搅拌桶的数目为三组，三组所述搅拌桶的一侧皆安装有第一电机，所述第一电机的输出端皆设置有贯穿至搅拌桶内部一侧的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片，所述搅拌桶靠近第一电机一侧的底端皆设置有出料管。本实用新型通过设置的水管和分流管，从而利用水管将外部的水流经过分流管缓缓导入搅拌桶的内部，且通过设置的搅拌桶，并使搅拌桶内部的顶端和低端皆向下倾斜，从而使搅拌桶内部的物料在搅拌的过程中，水流也可沿着搅拌桶向右侧滑动，从而使各成分的混合效果更好，使水量与各成分之间的混合更为均匀，提高了使用率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土搅拌站配料系统。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，主要由搅拌主机、配料系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

然而现有的混凝土搅拌站在对各成分进行下料时，容易使各成分堵塞在料斗的位置，且无法确保下料的均匀性，在一定程度上降低了下料的效率，且由于下料的不稳定性，使其后期的搅拌混合效果较差，降低了使用率，且现有的混凝土搅拌站在对各成分进行搅拌时，需要向其内部填充适量的水量，然而水量与各成分之间的混合不够均匀，从而降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的混凝土搅拌站在对各成分进行下料时，容易使各成分堵塞在料斗的位置，且无法确保下料的均匀性，在一定程度上降低了下料的效率，且由于下料的不稳定性，使其后期的搅拌混合效果较差，降低了使用率，且现有的混凝土搅拌站在对各成分进行搅拌时，需要向其内部填充适量的水量，然而水量与各成分之间的混合不够均匀，从而降低了使用率的问题，提供一种混凝土搅拌站配料系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站配料系统，包括多组搅拌桶，所述搅拌桶的数目为三组，三组所述搅拌桶的一侧皆安装有第一电机，所述第一电机的输出端皆设置有贯穿至搅拌桶内部一侧的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片，所述搅拌桶靠近第一电机一侧的底端皆设置有出料管，所述搅拌桶远离第一电机一侧的顶端皆设置有水管，所述水管的输出端皆均匀设置有多组贯穿至搅拌桶内部一侧的分流管，所述搅拌桶的顶部远离第一电机的一侧皆均匀设置有多组支撑架，每两组所述支撑架相邻的一侧设置有导料桶，其中一组所述导料桶的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿至其他几组所述导料桶一端的转动轴，所述转动轴的外侧均匀设置有多组隔板，所述隔板的端面远离转动轴的一侧皆设置有隔条。

优选地，所述搅拌桶内部的顶端和低端皆向下倾斜，且搅拌桶内部顶端向下的倾斜角度为10°，所述搅拌桶内部低端向下的倾斜角度为5°。

优选地，所述隔条与导料桶相邻的一侧皆设置有缝隙，且缝隙的宽度皆为1.5-2CM。

优选地，所述隔板和隔条分别位于三组所述导料桶的内侧，所述导料桶的两端皆设置有孔洞，所述转动轴皆位于孔洞的内侧。

优选地，所述导料桶的顶部皆设置有进料斗，所述导料桶的底部皆设置有通料管，且导料桶皆通过通料管与搅拌桶内侧的顶端连通。

优选地，所述支撑架的底部皆设置有焊接块，所述支撑架皆通过焊接块分别与搅拌桶的顶部焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的转动轴、第二电机、隔板和隔条，从而使第二电机在电力作用下，使第二电机的输出端带动转动轴转动，并带动其外部的多组隔板对部分物料进行隔挡，同时将部分物料经过隔板的转动导至导料桶的下方，从而更好的确保下料的均匀性，在一定程度上提高了下料的效率，且由于下料的稳定性，使其后期的搅拌混合效果更好，提高了使用率；