[实用新型]全自动围条机

说明书

本实用新型实施例公开了一种全自动围条机。本实用新型的全自动围条机包括：工作台、放料组件、送料机构、翻折机构、移送机构、输送机构、多工位进料机构和展开机构，放料组件用于放置围条，送料机构用于将围条铲出，并将围条送至翻折机构内，翻折机构用于翻折围条，送料机构用于输送盒体，多工位进料机构用于移动盒体，移送机构用于将翻折后的围条送至盒体内，展开机构用于展开围条。本实用新型的全自动围条机，全程无人工，自动化程度高，效率高，且通过多个工位对不同进程的盒子进行不同工位的定位，能够使移送机构放入围条和展开机构展开围条更加准确，不易出错。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种全自动围条机。

背景技术

随着自动化程度的不断提高，在包装领域逐渐诞生了围条机，围条机可以快速的将围条装在包装盒内，达到节省劳动力、提高工作效率的效果。

现有技术中的围条机主要是通过人工放置围条，然后通过翻折机构将围条翻折成固定形状，再通过移送机构将翻折好的围条送入盒体内，最后展开围条。

本申请人发现，现有的围条机存在自动化程度低、加工效率低、且容易出错等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动围条机，通过设置放料组件、送料机构、翻折机构、移送机构、输送机构、多工位进料机构和展开机构，可以将整摞的围条放置在放料组件上，然后送料机构将围条一个一个的送至翻折机构处，翻折机构将围条翻折成固定形状，便于移送机构拿取，再通过移送机构将翻折后的围条送至多工位进料机构上的盒体内，输送机构设置在多工位进料机构前方，输送机构用于输送盒体，展开机构设置在多工位进料机构上方，展开机构能够对盒体内的围条进行展开，同时多工位进料机构还用于将展开围条后的盒体输送出去，全程无人工，自动化程度高，效率高，且通过多个工位对不同进程的盒子进行不同工位的定位，能够使移送机构放入围条和展开机构展开围条更加准确，不易出错。

本实用新型实施例提供一种全自动围条机，用于安装四段式围条，包括：工作台、放料组件、送料机构、翻折机构、移送机构、输送机构、多工位进料机构和展开机构；

所述工作台水平设置，所述放料组件竖直设置在所述工作台上，所述放料组件用于放置多个围条，且所述放料组件侧面底部设有送料口；

所述送料机构设置在所述放料组件下方，所述送料机构用于将所述放料组件内的一个围条铲出，并将围条送至所述翻折机构内，所述翻折机构用于将围条翻折成固定形状；

所述送料机构用于输送盒体，所述多工位进料机构与所述送料机构共线设置，所述多工位包括：放入工位、展开工位和输出工位，所述多工位进料机构用于将所述送料机构上的盒体移送至所述放入工位，所述移送机构用于将翻折后的围条送至所述放入工位内的盒体内，所述多工位进料机构同时还用于将所述放入工位的盒体送至展开工位，且所述多工位进料机构还用于将所述展开工位的盒体送至输出工位；

所述展开机构设置在所述展开工位上方，所述展开机构用于展开围条。

基于上述方案可知，通过放料组件放置围条，通过送料机构将围条送至翻折机构处，通过输送机构输送盒体，通过翻折机构将围条翻折成一定形状，通过移送机构将围条送至盒体内，通过多工位进料机构一步一步输送盒体，通过展开机构将多工位进料机构上盒体内的围条进行展开，并将展开后的盒体输送出去，可以将围条通过先翻折、再移送、后展开、最后输出的步骤完成自动放置围条，翻折的目的在于便于移送机构拿取，多工位进料的目的在于一步一步对盒体内的围条进行加工，这样设置也便于对多个盒体进行加工，提高工作效率，且通过多工位对各个位置的盒体进行位置限制，便于定位、提高加工精度，解决了现有技术中围条机自动化程度低、效率低、且容易出错的问题。

在一种可行的方案中，所述放料组件包括：支架、第一立杆、第二立杆、前挡板、后挡板和侧挡板；

所述支架设置在所述工作台上；