[实用新型]高强度高散热电机专用型材

说明书

本实用新型公开了高强度高散热电机专用型材，其技术方案是：包括本体，所述本体内设有电机安装槽，所述本体与电机安装槽上设有散热机构，所述本体的四个角均设有支撑台，所述支撑台之间设有散热凹槽，散热机构包括散热凹槽，所述散热凹槽内设有散热片，所述电机安装槽与本体之间设有导热棉，本实用新型通过导热槽内的铜导热块将电机的热量传递到散热凹槽内的散热片上，通过散热凹槽、散热片扩大与空气的接触面积，增加散热效果；通过在电机固定槽一侧设有导热棉使得电机的热量通过导热棉传递到导热片上，使得散热效果更加充分；通过在支撑台与本体之间增加加固机构，通过加固块与加固凹槽使得支撑台与本体连接的更加坚固，降低折断风险。

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，具体涉及高强度高散热电机专用型材。

背景技术

型材多由铝材料，因为铝本身自由的抗腐蚀性、优良的电导率和热导量率、非铁磁性、优良的可机加工性和可成型性、极高的回收性，在工业和建筑领域的应用非常广泛，铝型材行业快速发展，电机在百年的发展历史中，无论是在材料上、加工制造上、工艺上还是在性能上、控制上都有很大的提高，不断地将最新的电子科技与发动机融为一体，把电机改进成一个复杂但稳定的机电一体化产品在电机生产行业中，多选用铝壳抗腐蚀性、优良的电导率和热导量率、非铁磁性、优良的可机加工性和可成型性、极高的回收性等特点，高强度高散热电机专业型材多用于航空航天领域，由于它的轻便，耐腐蚀加工方便，为电机加工铝壳，加快它的散热效果，并且相对于其他材料重量轻，也减轻的机器的负担。

现有技术存在以下不足：现有的型材散热效果不佳无法对型材内的电机充分散热，从而使得电机温度过高，造成电机损伤，降低工作效率，型材的连接处容易压断需要频繁更换，延误工作进度。

因此，发明高强度高散热电机专用型材很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供高强度高散热电机专用型材，通过导热槽内的铜导热块将电机的热量传递到散热凹槽内的散热片上，通过散热凹槽、散热片扩大与空气的接触面积，增加散热效果，以解决电机因为散热不均使得温度过高造成电机损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度高散热电机专用型材，包括本体，所述本体内设有电机安装槽，所述本体与电机安装槽上设有散热机构，所述本体的四个角均设有支撑台，所述支撑台之间设有散热凹槽；

散热机构包括散热凹槽，所述散热凹槽内设有散热片，所述电机安装槽与本体之间设有导热棉，所述电机安装槽与散热凹槽之间设有导热槽，所述导热槽内设有铜导热块，所述电机安装槽通过铜导热块与散热凹槽连接，所述支撑台上设有散热孔。

优选的，所述支撑台与本体之间设有加固机构，所述加固机构包括第一加固槽，所述第一加固槽内设有第一加固连接块，所述第一加固连接块中间设为矩形，所述第一加固连接块与本体的连接处设为三角形，所述第一加固槽、第一加固连接块均为四个。

优选的，所述铜导热块中间设为矩形，所述铜导热块与电机安装槽的连接处设为弧形。

优选的，所述铜导热块为四个，所述导热槽为四个。

优选的，所述本体上设有电机固定孔，所述电机加固孔为四个。

优选的，所述支撑台与本体之间设有加固机构，所述加固机构包括第二加固槽，所述第二加固槽内设有第二加固连接块，所述第二加固连接块设为椭圆形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导热槽内的铜导热块将电机的热量传递到散热凹槽内的散热片上，通过散热凹槽、散热片扩大与空气的接触面积，增加散热效果。

2、本实用新型通过在电机固定槽一侧设有导热棉使得电机的热量通过导热棉传递到导热片上，使得散热效果更加充分。