[实用新型]一种线束回收粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种线束回收粉碎装置，包括外壳，所述外壳顶面焊接有进料口，所述外壳的前端面开设有通风口和箱门，所述外壳内部设有空腔，所述空腔中部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有出料口，所述第一支撑板的顶面第一电机，所述第一支撑板底面焊接有固定板、固定杆、蓄电池和第二电机，所述固定板的左侧面活动连接有电池开关，所述空腔的下端焊接有两组固定座，每组所述固定座的顶端均转动连接有第一滚筒，两个所述第一滚筒通过传送带传动连接，所述固定座的一侧焊接有第三电机，所述传送带的上方设有电磁铁，本方案设计了一种线束回收粉碎装置，通过电磁铁将回收处理后的线束进行分类回收利用。

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种线束回收粉碎装置。

背景技术

粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序；主要应用矿山，建材等多种行业中。

但是传统的粉碎装置体型过于巨大，不方便运输，而且不方便进行拆卸维修，提高了维修成本，从而降低了设备的使用寿命；传统粉碎装置只能粉碎较大颗粒的固体材料，小型的固体材料不能很好的粉碎处理；传统的粉碎装置粉碎处理后的废料不能充分的回收利用起来，降低了使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出传统的粉碎装置体型过于巨大，不方便运输，而且不方便进行拆卸维修，提高了维修成本，从而降低了设备的使用寿命；传统粉碎装置只能粉碎较大颗粒的固体材料，小型的固体材料不能很好的粉碎处理；传统的粉碎装置粉碎处理后的废料不能充分的回收利用起来，降低了使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束回收粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶面焊接有进料口，所述外壳的前端面开设有若干个通风口，所述通风口的下方开设有箱门，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的中部焊接有横向设置的第一支撑板，所述第一支撑板的中部开设有出料口，所述第一支撑板的顶面左端部焊接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一转动组件，所述第一支撑板底面的右端部焊接有纵向设置的固定板、固定杆、蓄电池和第二电机，所述固定板的左侧面活动连接有电池开关，所述电池开关的下端通过弹簧弹性连接固定板，所述第二电机的输出端活动连接有第二皮带轮，所述空腔的下端焊接有两组固定座，每组所述固定座的顶端均转动连接有第一滚筒，两个所述第一滚筒通过传送带传动连接，所述固定座的一侧焊接有第三电机，所述第三电机的输出端活动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第三皮带与一个第一滚筒传动连接，所述传送带的上方设有电磁铁，所述第一电机、第二电机和第三电机均与外部电源电性连接，所述电池开关和电磁铁均与蓄电池电性连接。

优选的，两个所述固定杆的底端均焊接有滑杆的两端，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块的顶端焊接有L形杆，所述滑杆的右端通过插销转动连接有第一连杆，所述插销的一端活动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带传动连接第二皮带轮，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的左端转动连接滑块的前端面，所述滑块的下端焊接电磁铁。

优选的，所述进料口的下方设有两个第二滚筒，每个所述第二滚筒均通过第一轴活动连接外壳的内壁，所述第一轴的中部焊接有第一齿轮，右侧所述第一齿轮的下方啮合有第二转动组件，所述第二转动组件的两端均活动连接外壳的内壁，所述第一转动组件通过链条啮合连接左侧的第一齿轮，所述第一转动组件通过第一皮带传动连接第二转动组件。

优选的，所述第二电机的下方焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面放置有第一收料盒，所述第一滚筒的右侧安置有第二收料盒。

优选的，所述第一转动组件和第二转动组件均包括第二轴、第二齿轮和第一皮带轮，所述第二轴的一端贯穿第二齿轮，所述第二轴的另一端贯穿第一皮带轮，所述第二齿轮和第一皮带轮均焊接第二轴。