[实用新型]一种全自动连续式布煤装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动连续式布煤装置，包括主动带轮、从动带轮、皮带、减速机、输煤传送带、链条、煤仓、下煤漏斗、从动链轮、犁煤器升降平台、犁煤器、犁煤小车、下煤通道。该装置将原有固定式的犁煤器更换为可移动式犁煤器，并将原有的固定式下煤口改造为和煤仓总宽度一样长的并行两条下煤通道；而且进一步使犁煤器实现往复移动，形成与输煤皮带的相对运动，最终保证将输煤皮带的煤均匀布置到煤仓内，解决煤块和煤面分离的问题。整个系统通过PLC控制电机实现犁煤器的丝杠升降和正反往复运动。整个装置提高锅炉燃烧效率，实现燃煤均匀混合，解决煤燃烧不充分问题；降低锅炉氧含量，从而减少氮氧化物，硫化物的排放，达到了节能减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及到一种煤矿输煤、供热锅炉输煤、电厂输煤等的自动布煤装置，具体来说，是一种应用于锅炉的全自动连续式布煤装置。

背景技术

随着我国国民经济的发展，锅炉制造业取得了较大的进步，锅炉行业的标准日益规范，技术水平逐步提高，产业规模也显著扩大，且产品品种也在不断增加。然而在该行业的发展过程中，资源浪费和环境破坏现象也十分严重。与发达国家相比，我国燃煤锅炉燃烧效率较低，能源消耗大。因此，提高燃煤锅炉燃烧效率，对于促进我国经济发展有着重要的意义。能源是支持、促进我国国民经济发展的重要物质基础，长期以来，燃煤锅炉面临着燃烧效率低、能源消耗严重的问题，因此提高现有设备的燃烧效率成为当下亟待解决的技术问题。

布煤方式对锅炉燃烧效率有着重大的影响，传统的布煤方式——煤仓采用固定式下煤，一般煤仓上面有两组对应的煤口，这种下煤方式在重力和锥型煤堆的作用下会造成块煤和面煤分离，从而造成以下三类严重问题，亟需解决：1、燃烧效率低，主要表现在煤块、煤面分布不均匀，风吹不透，煤面起火效率低、燃烧不均匀，效果差；2、燃烧不充分，由于煤面的大量堆积，不能起火，飞灰和大渣含碳量增高，造成煤炭资源浪费；3、燃烧不充分会造成锅炉内含氧量过高，从而会生成大量氮氧化物(NO_x)、硫化物(SO_x)等大气污染物质，去除这些有害物质会大大增加生产成本，间接造成成本过高、资源浪费，同时粉尘含量也会增加，造成环境二次污染。

当前，现有固定式下煤方式布置有固定式犁煤器，犁煤器的压力是通过人工调整犁煤器丝杠的升缩来实现的。这样一来就很难把握犁煤器的适合压力，压力过大会导致输煤皮带的阻力变大，增加输煤减速机的负荷，有时还会阻止输煤皮带的运行，使得皮带磨损严重缩短皮带使用寿命。压力过少会导致犁煤器与输煤皮带存在间隙导致刮煤不干净，煤面流到了最后一台锅炉的煤仓里，影响到最后一台锅炉的燃烧。现有的犁煤器的压力完全是依靠上煤人员的人工经验来调节的，这种方式存在很大的缺陷。由于现有犁煤器结构设计的原因，犁煤器支撑架围绕轴做圆弧运动，导致犁煤器胶板前端与输煤皮带接触面磨损严重，犁煤器胶板后端压力不足磨损轻微，从而需要定期进行调整，以及切割犁煤器胶板与输煤皮带的接触面。这是现有布煤系统的又一大缺陷。

针对以上问题，本实用新型设计了一种全新的、全自动连续式布煤装置，可以很好的解决现存问题。

实用新型内容

为了克服现有固定布煤方式造成的锅炉燃烧效率低，能源浪费大，有害气体排量高等问题，本实用新型提供了一种全自动连续式布煤装置，通过该装置对布煤结构进行合理优化，保证布煤效率。