[实用新型]一种半自动磨机返矿顽石破碎系统用顽石分离装置

说明书

本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，尤其为一种半自动磨机返矿顽石破碎系统用顽石分离装置，包括主箱、底板顶箱和底箱，所述底板左端中部设置有底箱，所述底板右端设置有立板，所述立板下端与底板上端固定连接，所述主箱右下端外壁通过轴与立板上端转动连接，所述主箱下端中部设置有筛板，所述主箱上端右侧与顶箱下端固定连接，所述顶箱内部右端设置有工作电机，所述顶箱左侧设置有滑块，所述滑块左侧设置有水管，所述滑块左端与水管上端外壁通过铰链座转动连接，本实用新型通过设置可以进行上下转动的主箱可以提高筛板对顽石的分离效果，同时设置的喷板可以有效降低扬尘产生，还能够对筛板进行清洗，非常实用方便。

技术领域

本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，具体为一种半自动磨机返矿顽石破碎系统用顽石分离装置。

背景技术

磨机一般是指利用磨料装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用，从而粉碎物料的设备，在现代矿业生产中很常见，分为全自动磨机与半自动磨机，在将矿石投入磨机前要先进行筛选分离，将大小不一的矿石与沙土以及机器废料分离开，提高磨机的工作效率，同时较小磨机中磨料机构的磨损消耗，市面上进行矿石分离的装置有很多，需求非常广泛。

传统的顽石分离装置功能单一，而且分离效果并不理想，不能够准确的筛分出不同大小形状的矿石，以及矿石中夹杂的沙土与机器废料，会影响下一步磨机的工作效果，而且进行顽石分离时，会产生大量灰尘，这些灰尘不仅影响工作人员的健康而且还容易堵塞筛板的筛孔，影响顽石分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动磨机返矿顽石破碎系统用顽石分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半自动磨机返矿顽石破碎系统用顽石分离装置，包括主箱、底板顶箱和底箱，所述底板左端中部设置有底箱，所述底板右端设置有立板，所述立板下端与底板上端固定连接，所述主箱右下端外壁通过轴与立板上端转动连接，所述主箱下端中部设置有筛板，所述主箱上端右侧与顶箱下端固定连接，所述顶箱内部右端设置有工作电机，所述顶箱左侧设置有滑块，所述滑块左侧设置有水管，所述滑块左端与水管上端外壁通过铰链座转动连接，所述水管中部外壁通过轴与主箱上端转动连接，所述水管下端设置有喷板，所述顶箱内部设置有丝杆，所述丝杆右端通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述工作电机左侧设置有活板，所述活板内部通过滚珠与丝杆滚动连接，所述底箱后端设置有控制器，所述底箱内部后端设置有分离电机，所述分离电机前端设置有曲轴，所述分离电机的传动轴通过连接键与曲轴后端固定连接，所述曲轴前端与底箱前端内壁转动连接，所述主箱左侧下端设置有支撑杆，所述支撑杆上端通过铰链座与主箱下端转动连接，所述支撑杆下端曲轴中部转动连接。

优选的，所述滑块右端设置有长杆，所述长杆穿过顶箱左侧箱壁与活板左端固定连接。

优选的，所述主箱左上方设置有进料口，所述主箱右下方设置有出料口，所述筛板下方设置有货箱。

优选的，所述立板的设置个数为两个，且两个所述立板分别对称设置在主箱右侧的前后两端位置处。

优选的，所述长杆的设置个数为两个，且两个所述长杆分别设置在滑块右侧的上下两端位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的分离电机利用曲轴和支撑杆带动主箱进行一定幅度的上下晃动，可以提高顽石的分离效果，相比于传统方式直接将物料倾倒通过筛板，本装置可以提高筛分的速度同时明显提高筛板的分离效果。

2、本实用新型中，通过设置的工作电机作为动力可以带动喷板进行转动，喷板下端喷出的水流不仅可以在装置进行筛分时有效降低灰尘扬起的程度，更可以在工作结束后对筛板进行冲刷清理，防止筛板的筛孔被堵塞，操作方便非常实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；