[实用新型]一种可调节贴片胶出量的全自动复试贴片机

说明书

本实用新型公开了一种可调节贴片胶出量的全自动复试贴片机，包括贴片机本体与设置在贴片机本体上的龙门架与升降座，所述龙门架的顶部设置有防尘组件，所述升降座的前端外表面安装有点胶筒、固定块与步进马达，且固定块上卡接有轴承，所述轴承上卡接有螺套，所述螺套上安装有齿轮一，且螺套的内螺纹上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定有压板，且压板的底部套接有橡胶套一，所述步进马达的输出轴上固定安装有齿轮二，所述螺杆的顶部固定有限位块。该可调节贴片胶出量的全自动复试贴片机，通过设置步进马达，并利用齿轮二与齿轮一的啮合关系，带动螺套在螺杆上旋转，从而使得螺杆推动压板下移，将点胶筒中的胶定量挤出，稳定性高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种可调节贴片胶出量的全自动复试贴片机。

背景技术

贴片机又称贴装机、表面贴装系统，它是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，贴片机的点胶机构上会安装有装胶筒，以便保证胶的正常供给。

目前市场上贴片机的装胶筒一般都是与气泵连通，以便利用气压的作用将胶挤出装胶筒，从而就能够利用控制气压调节出胶量，但由于气压的稳定差，导致装胶筒的出胶量无法保持一致，影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节贴片胶出量的全自动复试贴片机，解决了目前市场上贴片机的装胶筒一般都是与气泵连通，以便利用气压的作用将胶挤出装胶筒，从而就能够利用控制气压调节出胶量，但由于气压的稳定差，导致装胶筒的出胶量无法保持一致，影响产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节贴片胶出量的全自动复试贴片机，包括贴片机本体与设置在贴片机本体上的龙门架与升降座，所述龙门架的顶部设置有防尘组件，所述升降座的前端外表面安装有点胶筒、固定块与步进马达，所述固定块位于点胶筒的正上方，且固定块上卡接有轴承，轴承使得螺套能够在固定块上随意转动，所述轴承上卡接有螺套，所述螺套上安装有齿轮一，且螺套的内螺纹上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定有压板，且压板的底部套接有橡胶套一，所述橡胶套一的外表面与点胶筒的内壁面相接触，所述步进马达的输出轴上固定安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合，齿轮一与齿轮二用于传递动能，所述螺杆的顶部固定有限位块，限位块能够防止螺杆旋转，所述齿轮一与齿轮二的外侧设置有同一个防护部，所述限位块上设置有稳定部。

采用上述方案，通过设置步进马达，并利用齿轮二与齿轮一的啮合关系，带动螺套在螺杆上旋转，从而使得螺杆推动压板下移，将点胶筒中的胶定量挤出，稳定性高，实用性强，实际使用时，直接启动贴片机本体，使得升降座在龙门架上滑动以及调节点胶筒的高度，待点胶筒移动至合适位置处，启动步进马达，将电能转化成机械能，带动齿轮二转动，再利用齿轮二与齿轮一的啮合关系，带动齿轮一转动，从而使得螺套在螺杆上旋转，由于限位块的存在，螺杆无法旋转，因此螺套的旋转运动就会被转化成直线运动，使得螺杆下移，此时的压板以及橡胶套一就会沿着点胶筒的内腔下滑，位于点胶筒内部的胶体就会通过出胶口排出，由于螺杆的下移受到步进马达的影响，使得螺杆的下移量稳定，从而使得出胶量稳定，有利于提高产品的质量。

上述方案中，需要说明的是，所述步进马达的输入端与外接电源电性连接。

优选的，所述防尘组件包括防尘顶板、防尘侧板与两个支撑杆，防尘顶板与防尘侧板用于防止灰尘等沉积到贴片机本体的顶部，两个所述支撑杆均固定安装在龙门架的上表面，支撑杆用于支撑防尘顶板，两个所述支撑杆均固定安装在防尘顶板的下表面，所述防尘侧板固定安装在防尘顶板的后端。

采用上述方案，通过设置防尘组件，能够有效的防止灰尘等杂质沉积到贴片机本体的顶部，有利于提高贴片机本体的整洁度，延长贴片机本体的使用寿命。

优选的，所述支撑杆的一侧设置有加强杆一，且支撑杆的另一侧设置有加强杆二，所述加强杆一与加强杆二均固定安装在支撑杆与防尘顶板之间。