[实用新型]一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块

说明书

本实用新型涉及机床磨削技术领域，特别是涉及一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块，包括硬质合金基体，所述硬质合金基体呈长方体形，所述硬质合金基体上设有定位孔，所述支撑块上固定连接有CBN刀片。通过在硬质合金基体上固定连接CBN刀片，硬质合金基体为硬质合金材料，耐磨性能好，使用寿命长，不需要频繁的更换支撑块。

技术领域

本实用新型涉及机床磨削技术领域，特别是涉及一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块。

背景技术

加工细长轴类零件支撑块。原来国内生产的都是钢制基体加焊硬质合金，由于钢制基体即使将淬火硬度控制在HRC55～60，但在焊接过程中会发生退火的现象，则于硬度达不到，导致在后续加工容易变形且极容易将硬质合金产生裂纹。加工中难以控制加工质量。现在从日本进口的也只是钢制基体上加焊CBN，而且价格很贵。

因此，如何设计一款耐磨性好的凸轮磨床支撑块使本技术领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块,其特征在于，包括硬质合金基体，所述硬质合金基体呈长方体形，所述硬质合金基体上设有定位孔，所述支撑块上固定连接有CBN刀片。通过在硬质合金基体上固定连接CBN刀片，硬质合金基体为硬质合金材料，耐磨性能好，使用寿命长，不需要频繁的更换支撑块。

优选的，所述硬质合金基体与所述CBN刀片之间通过银焊固定连接，所述硬质合金基体远离所述CBN刀片的端面的A基面，所述CBN刀片远离所述硬质合金基体的端面为B基面，所述A基面与所述B基面之间的平行度小于0.1。采用银焊焊接，这样焊接熔点低，不易产生裂纹，使产品的质量更好，减少了产品的报废率。

优选的，所述CBN刀片上设有圆弧顶面，所述圆弧顶面用于支撑加工件，所述圆弧顶面的半径为88.2±0.1。

优选的，所述硬质合金基体上与所述A基面相垂直的两个基准面为C基面，所述C基面与所述A基面的垂直度小于0.1。

优选的，所述圆弧顶面的粗糙度为0.4。

优选的，所述硬质合金基体上与所述CBN刀片平行的两个端面的粗糙度为0.8。

优选的，所述硬质合金基体的材质为YG8，所述CBN刀片为元素六。

优选的，所述硬质合金基体包括第一基体与第二基体，所述第一基体位于所述第二基体正上方，所述CBN刀片固定连接在所述第一基体上，所述第一基体与所述第二基体之间设有高度调节装置。可以通过高度调节装置调节第一基体的高度，从而达到调节CBN刀片高度的目的，使CBN刀片能与被加工件相贴合。

优选的，所述高度调节装置包括设置在所述第一基体上的连接杆，所述第二基体上设有供所述连接杆活动的通道，所述连接杆一侧设有丝杆，所述丝杆与所述连接杆平行设置，所述丝杆上设有滑块，所述滑块与所述连接杆固定连接，所述丝杆底部设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮上连接有转动杆，所述转动杆伸出至所述第二基体外侧，所述转动杆上固定连接有转动手柄。该高度调节装置的工作原理为：通过驱动转动手柄转动，转动手柄带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而带动丝杆转动，从而带动滑块上下移动，从而通过连接杆带动第一基体上下移动，从而达到调节第一基体高度的目的。

优选的，所述转动杆上固定连接有棘轮，所述第二基体上设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮相配合。通过设置棘轮与棘爪，可以防止第一基体受到重力作用，自动下降。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是: