[实用新型]一种活塞加工用间歇传动装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞加工用间歇传动装置，包括侧板以及安装在侧板内侧的间歇传动凸轮分割器和电机，所述电机的顶端设有动力轴，所述间歇传动凸轮分割器的一侧设有入力轴，所述动力轴和入力轴的顶端均贯穿至侧板的外侧，且所述动力轴和入力轴的顶端均安装有传动轮，所述侧板的外侧设置有传动皮带，且两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接；通过设置由插销、端块、插槽、插孔、第一弹簧槽、直角三角形伸缩卡块和矩形卡孔组成的易装配机构，并设置抵出机构，使得间歇传动凸轮分割器与侧板之间可以快速的完成连接和拆分，从而提高间歇传动凸轮分割器与侧板的装配效率，同时也便于后续检修时对两者的拆分。

技术领域

本实用新型属于活塞加工附属设施技术领域，具体涉及一种活塞加工用间歇传动装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，在活塞加工过程中需要用到一种间歇传动凸轮分割器来进行一定角度的间歇旋转，这种间歇传动凸轮分割器是一种高精度的间歇传动装置，可将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想装置，

现有的间歇传动凸轮分割器在使用时，需要先将装有电机的侧板与分割器主体连接在一起，并通过传动皮带和传动轮进行传动，但由于现有侧板与分割器主体之间是通过多个螺栓进行固定的，导致整体的装配效率较低，不利于操作人员完成板与分割器主体之间的装配，同时也不便于后续检修时对两者的拆分，为此本实用新型提出一种活塞加工用间歇传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞加工用间歇传动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的间歇传动凸轮分割器在使用时，需要先将装有电机的侧板与分割器主体连接在一起，并通过传动皮带和传动轮进行传动，但由于现有侧板与分割器主体之间是通过多个螺栓进行固定的，导致整体的装配效率较低，不利于操作人员完成板与分割器主体之间的装配，同时也不便于后续检修时对两者的拆分问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞加工用间歇传动装置，包括侧板以及安装在侧板内侧的间歇传动凸轮分割器和电机，所述电机的顶端设有动力轴，所述间歇传动凸轮分割器的一侧设有入力轴，所述动力轴和入力轴的顶端均贯穿至侧板的外侧，且所述动力轴和入力轴的顶端均安装有传动轮，所述侧板的外侧设置有传动皮带，且两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接，所述间歇传动凸轮分割器与侧板之间设有易装配机构，所述易装配机构包括四个插销以及设置在插销顶端的端块，所述间歇传动凸轮分割器的一侧表面开设有与插销相对应的插槽，所述侧板的表面贯穿开设有与插销相对应的插孔，所述插销的内部设置有第一弹簧槽，且第一弹簧槽的顶端连接有直角三角形伸缩卡块，所述插槽的一侧内壁开设有与直角三角形伸缩卡块相对应的矩形卡孔，且所述矩形卡孔与间歇传动凸轮分割器的外侧表面相通，所述插销的内部设有抵出机构。

优选的，所述抵出机构包括开设在端块内部的第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的顶端连接有按压块，所述插销的内部开设有内滑槽，且所述内滑槽的内部设置有内滑块，所述按压块的内侧固定有内推杆，且内推杆的底端与内滑块固定，所述内滑块的一侧固定有抵杆，所述内滑槽的底端开设有与抵杆相对应的杆孔，且杆孔的底端与插销的底端表面相通，所述抵杆的底端处于杆孔内侧。

优选的，所述第二弹簧槽的底端开设有与内推杆相对应的通孔，所述第二弹簧槽的顶端与端块的外侧表面相通。

优选的，所述间歇传动凸轮分割器的表面旋转连接有与矩形卡孔相对应的旋转封塞，且旋转封塞的内侧设有一体式的赛块，所述赛块卡在矩形卡孔的顶端。

优选的，所述侧板的外侧安装有基板，且基板的外侧旋转连接有张紧轮，所述张紧轮与传动皮带的内侧表面相贴合，所述基板与侧板之间设有可调固定机构。