[实用新型]一种电芯注液夹具

说明书

本实用新型涉及注液处理技术领域，具体涉及一种电芯注液夹具，包括夹具座、变距机构、升降调节机构及若干个夹持机构，变距机构包括活动底板、连动组件及两个载板，两个载板均与活动底板的顶面滑动连接，连动组件包括变距连杆，变距连杆的中部与活动底板转动连接，变距连杆的一端与一个载板相连，变距连杆的另一端与另一个载板相连，升降调节机构安装在夹具座上并与活动底板相连，夹持机构设置在两载板上。以此通过变距机构使得夹持机构位置移动，使得夹持机构夹持的电芯气袋与封头中心对齐，避免电芯气袋倾斜封装，而且可以通过升降调节机构进行高度补偿，避免电芯的气袋容易碰到封头而导致电芯报废，有利于提高电芯生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及注液处理技术领域，具体涉及一种电芯注液夹具。

背景技术

锂电池在生产中需要将电解液注射到电芯的气袋中，现有的锂电池一般采用手动注液或者自动注液；由于自动注液的生产方式成品率高，生产速度快，因此被广泛使用。现有电芯夹具的夹持电芯的位置相对固定，由于位置不能调节，不兼容不同的电芯，电芯的气袋容易碰到封头而导致电芯报废，并且当电芯气袋没有对齐封头中心时，电芯气袋封装会发生倾斜等质量问题。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电芯注液夹具。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种电芯注液夹具，包括夹具座、变距机构、升降调节机构及若干个夹持机构，所述变距机构包括活动底板、连动组件及两个载板，两个所述载板均与所述活动底板的顶面滑动连接，所述连动组件包括变距连杆，所述变距连杆的中部与所述活动底板转动连接，所述变距连杆的一端与一个所述载板相连，所述变距连杆的另一端与另一个所述载板相连，所述升降调节机构安装在所述夹具座上并与所述活动底板相连，所述夹持机构设置在两所述载板上。

作为优选地，所述连动组件还包括变距导轨、变距滑块及变距驱动装置，所述变距导轨固定在所述活动底板上，两所述载板的底面均设有所述变距滑块，所述变距滑块与所述变距导轨滑动连接，所述变距驱动装置安装在所述夹具座上并推动两所述载板移动。

作为优选地，所述变距驱动装置为气缸驱动装置或电机驱动装置。

作为优选地，所述升降调节机构包括升降驱动装置、升降导轨、升降滑块及升降连接板，所述升降导轨固定在所述夹具座上，所述升降滑块与所述升降导轨活动滑块连接，所述升降连接板固定在所述升降滑块上，所述升降连接板与所述活动底板相连接。

作为优选地，两所述载板的端角处均设有所述夹持机构，所述夹具座上安装有工装驱动装置，所述工装驱动装置驱动所述夹持机构工作。

作为优选地，所述工装驱动装置为气缸驱动装置或电机驱动装置。

作为优选地，所述夹持机构包括夹紧弹件、弹件安装座、第一夹持部及第二夹持部，所述第一夹持部与所述载板固定连接，所述第二夹持部与所述载板滑动连接，所述弹件安装座设置在所述载板上并位于所述第二夹持部的一侧，所述夹紧弹件安装在所述弹件安装座上，所述夹紧弹件与所述第二夹持部抵顶。

作为优选地，两所述载板的中部均设有与其滑动连接的工装连接板，所述工装连接板上均设有工装连杆，所述工装驱动装置驱动的输出端设有顶压板，所述顶压板抵顶两所述工装连杆。

作为优选地，所述工装连接板上设置有限位装置，所述限位装置包括限位座和限位件，所述限位件穿过所述限位座并位于所述第一夹持部与所述第二夹持部的夹持空间处。

作为优选地，所述夹具座包括夹具底板和夹具侧板，所述夹具侧板设置在所述夹具底板的边缘并形成容置腔，所述变距机构、所述升降调节机构及所述夹持机构设置在所述容置腔内。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：