[实用新型]一种砜类树脂的洗涤装置

说明书

本实用新型公开了一种砜类树脂的洗涤装置，包括第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜；第一出液管与多效蒸发器连接，多效蒸发器的蒸汽出口管与冷凝器连接，多效蒸发器上设有溶剂出口管；冷凝器通过管道与第一加压泵连接，所述第一加压泵与第二进水管连接；第二出液管与过滤器连接，过滤器通过管道与第二加压泵连接，第二加压泵与第三进水管连接；第三出液管与第一离心机连接，第一离心机通过管道与第三加压泵连接；第三加压泵通过管道与第一进水管连接。本实用新型可有效回收砜类树脂聚合反应的有机溶剂和反应产生的盐；通过三次清洗将砜类树脂上残留的溶剂清洗干净；清洗产生的废水可以循环利用。

技术领域

本实用新型涉及聚合物加工技术领域，具体涉及一种砜类树脂的洗涤装置。

背景技术

砜类树脂主要包括：聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚砜(PSU)均具有较高的玻璃转化温度，由于其具有耐热性、抗蠕变性、尺寸稳定性、耐化学药品性、无毒、阻燃及水解稳定性优良，广泛应用于电子、电器、医疗、食品加工及涂料的领域。目前砜类高分子聚合物生产工艺采用一步亲核取代路线，溶液聚合合成法，主要分为聚合工段和后处理工段。后处理工段主要是对完成聚合反应后得到的砜类树脂进行洗涤，以去除反应中产生的钠盐或钾盐，以及有机溶剂。

聚砜类树脂等特种工程塑料的洗涤工艺在工业上的传统方法是，聚合物以不同的方式在去离子水种凝固，后经破碎机粉碎成粉末状或小颗粒状固体后，用大量的去离子水洗涤去除溶剂和盐。该方法存在问题是聚合物分散、洗涤时用水量大；聚合溶剂蒸发回收成本高，产生的废水含有聚合溶剂不能回收等问题造成的聚合溶剂回收率低、洗涤水不能回收、污水排放量大等问题。所以现在需要一种能够对聚合溶剂进行回收，同时还能将洗涤水进行回收利用，减少污水排放的砜类树脂洗涤装置。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是提供一种砜类树脂的洗涤装置。该装置能够对聚合溶剂进行回收，同时还能将洗涤水进行回收利用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种砜类树脂的洗涤装置，包括依次连接的第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜；所述第一水洗釜的顶部分别设有第一进水管和第一进料管，底部分别设有第一出液管和第一出料管；所述第二水洗釜的顶部分别设有第二进水管和第二进料管，底部分别设有第二出液管和第二出料管；所述第三水洗釜的顶部分别设有第三进水管和第三进料管，底部分别设有第三出液管；所述第一出液管与多效蒸发器连接，所述多效蒸发器的上部设有蒸汽出口管，所述多效蒸发器的下部设有溶剂出口管；所述蒸汽出口管与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与第一加压泵连接，所述第一加压泵与第二进水管连接；所述第二出液管与过滤器连接，所述过滤器通过管道与第二加压泵连接，所述第二加压泵与第三进水管连接；所述第三出液管与第一离心机连接，所述第一离心机通过管道与第三加压泵连接；所述第三加压泵通过管道与第一进水管连接；所述第一出液管与第一水洗釜的连接处设有第一过滤网；所述第二出液管与第二水洗釜的连接处设有第二过滤网；所述第一过滤网和第二过滤网的孔径均小于砜类树脂的粒径；所述第一出液管、第二出液管、第三出液管、第一出料管和第二出料管上均设有阀门。

作为优选，所述第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜均为带夹套的水洗釜。

作为优选，所述溶剂出口管与第二离心机连接。

作为优选，所述第一过滤网和第二过滤网的孔径为30～60目。

作为优选，所述第一进水管、第二进水管和第三进水管上分别设有阀门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可有效回收砜类树脂聚合反应的有机溶剂和反应产生的钠盐或钾盐；通过三次清洗将砜类树脂上残留的溶剂清洗干净，可提高产物的收率；清洗产生的废水可以循环利用，减少清洗废水的用量，同时可以降低污水的排放。

附图说明

图1为一种砜类树脂的洗涤装置的结构示意图；