[实用新型]一种弹簧压簧机用高精度切断结构

说明书

一种弹簧压簧机用高精度切断结构，包括支架、固定座、进料结构、传送结构、直径节距调整结构、切断结构和出料结构；所述切断结构包括上切刀结构和下切刀结构，所述下切刀结构设置在上切刀结构正下方。钢丝沿着进料结构进入压簧机设备，在传送结构的带动下到达直径节距调整结构进行弹簧卷绕，卷绕一定长度之后，切断结构将钢丝切断，弹簧落下到出料结构中，进行出料工作。在切断结构位置，上切刀结构向下切刀结构位置快速移动，从而将钢丝切断。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工领域，特别是涉及一种弹簧压簧机用高精度切断结构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品设备中均会用到弹簧，由于其有很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作由原始的手工制作，逐步走向自动化。

现阶段，多使用压簧机来进行弹簧的生产。一定直径的钢丝在压簧机设备中按照一定的直径和节距要求，被卷绕成一定形状和长度的弹簧。

但是目前使用的弹簧压簧机的切断结构，多采用上切刀和卷绕芯轴的相互挤压进行钢丝切断工作，这种方式存在很大不足，1）切断的弹簧，其断口处质量不佳，存在毛刺尖角等现象，需要后续进行打磨，从而延长了整个生产周期，导致其生产效率较差；2）在同一切断位置对不同直径不同形状的弹簧进行切断工作，容易导致切断位置处的钢丝出现折弯变形现象，其良品率不高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种弹簧压簧机用高精度切断结构，解决了弹簧压簧机进行切断工作时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种弹簧压簧机用高精度切断结构，包括支架、固定座、进料结构、传送结构、直径节距调整结构、切断结构和出料结构，所述固定座支架上一端，所述进料结构、传送结构、直径节距调整结构依次设置在固定座上，所述切断结构设置在固定座上位于传送结构、直径节距调整结构之间位置，所述出料结构设置在支架上位于切断结构一侧；其中，所述切断结构包括上切刀结构和下切刀结构，所述下切刀结构设置在上切刀结构正下方。钢丝沿着进料结构进入压簧机设备，在传送结构的带动下到达直径节距调整结构进行弹簧卷绕，卷绕一定长度之后，切断结构将钢丝切断，弹簧落下到出料结构中，进行出料工作。在切断结构位置，上切刀结构向下切刀结构位置快速移动，从而将钢丝切断。

进一步的，所述上切刀结构包括气缸固定座、气缸、浮动接头、上切刀和上切刀导向座，所述气缸设置在气缸固定座上，其柱塞端通过浮动接头和设置在上切刀导向座的上切刀端部连接。气缸通过浮动接头驱动上切刀沿着上切刀导向座进行移动，从而和下切刀结构一起完成切断工作。

进一步的，所述上切刀上设有移动槽。

进一步的，所述上切刀导向座上设有切刀槽，所述槽内设有导向凸起。上切刀在切刀槽内通过其上的移动槽和导向凸起配合使用，从而提高了上切刀移动的位置精准性，从而提高了切割下来的弹簧的质量。

进一步的，所述下切刀结构包括下切刀固定座、下切刀导向座、下切刀和位置调整结构，所述下切刀导向座设置在下切刀固定座上，所述下切刀设置在下切刀导向座内，所述位置调整结构设置在下切刀固定座上位于下切刀侧边。根据需要压簧机压出来的弹簧的直径大小，通过位置调整结构调整下切刀在下切刀导向座上的位置，避免上切刀结构和下切刀结构对弹簧进行切割时候，由于下切刀位置的偏离导致切割出来的弹簧端部出现向弹簧内部或外侧的弯折变形现象。

进一步的，所述下切刀侧边设有齿条。齿条和位置调整结构的齿轮啮合，便于调整时候上切刀的移动。

进一步的，所述下切刀远离下切刀固定座的一面设有尺寸刻度。调整时候，便于确定调整量。

进一步的，所述位置调整结构包括调整齿轮组和调整固定结构，所述调整固定结构设置在调整齿轮组上。调整齿轮组转动一定角度之后，通过调整固定结构进行固定，避免切断工作时候出现位置移动，导致切断出来的弹簧端部质量不佳。