[实用新型]耐高温抗形变铝型材

说明书

本实用新型是耐高温抗形变铝型材，包括截面为正方形的外壳体和截面为圆形的内壳体，外壳体、内壳体、支撑板和安装板之间围成若干个隔热腔体，安装板上设有平行于安装板长度方向的一号隔热空腔，分隔竖板和分隔横板相互垂直，且将内壳体内腔分隔成若干等间距分布的二号隔热空腔。本实用新型为连续性结构，可以通过挤塑一体成型，方便生产；外壳体、内壳体、支撑板和安装板之间围成的若干个隔热腔体、一号隔热空腔和二号隔热空腔内的空气的导热率小于金属铝的导热率，从而降低铝型材整体的导热率，提高了耐高温的特性。此外，支撑板、安装板、内壳体、分隔横板和分隔竖板的设置对外壳体具有支撑作用，进而提高了本实用新型的抗形变能力。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及耐高温抗形变铝型材。

背景技术

铝型材是一种主要以铝为主要成分的合金，其具有密度轻、光泽度好、价格低廉、抗腐蚀等特性，广泛运用于各个领域，但是由于铝型材主要的金属成分为铝，也导致了其强度差易变形，因导热效果好不能耐高温的缺点。此外，目前耐高温抗形变铝型材一般外组合式结构，难以通过挤塑一体成型，从而给生产带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供耐高温抗形变铝型材。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：耐高温抗形变铝型材，包括截面为正方形的外壳体和截面为圆形的内壳体，外壳体内侧四角各连有一个支撑板，支撑板的另一侧与内壳体外壁固定连接，相邻两个支撑板之间设有一个安装板，安装板的一侧与外壳体固定连接，另一侧与内壳体固定连接，外壳体、内壳体、支撑板和安装板之间围成若干个隔热腔体，安装板上设有平行于安装板长度方向的一号隔热空腔，外壳体与安装板的连接处的表面设有平行于外壳体长度方向的安装槽，安装槽上部位于外壳体上，且安装槽下部位于安装板上，内壳体内连有若干横向且上下层叠的分隔横板和若干竖向且左右层叠的分隔竖板，分隔竖板和分隔横板相互垂直，且将内壳体内腔分隔成若干等间距分布的二号隔热腔体。

一号隔热空腔的截面为圆形。

内壳体上设有若干圆周均布的三号隔热空腔，三号隔热空腔与内壳体的长度方向平行。

三号隔热空腔、二号隔热腔体、安装槽和隔热腔体内均填充有耐热纤维。

耐热纤维为玻璃纤维或陶瓷纤维。

三号隔热空腔截面为圆弧形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为连续性结构，可以通过挤塑一体成型，方便生产；外壳体、内壳体、支撑板和安装板之间围成的若干个隔热腔体、一号隔热空腔和二号隔热腔体内的空气的热导率小于金属铝的导热率，从而降低铝型材整体的导热率，提高了耐高温的特性。此外，三号隔热空腔、二号隔热腔体、一号隔热空腔和隔热腔体内均填充有耐热纤维，进一步提高本实用新型的耐高温的特性。支撑板、安装板、内壳体、分隔横板和分隔竖板的设置对外壳体具有支撑作用，进而提高了本实用新型的抗形变能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1-外壳体；2-内壳体；3-支撑板；4-安装板；5-一号隔热空腔；6-安装槽；7-分隔横板；8-分隔竖板；9-二号隔热腔体；10-隔热腔体；11-三号隔热空腔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：