[实用新型]一种挤干机用螺旋轴

说明书

本实用新型公开了一种挤干机用螺旋轴，包括转轴和设置在转轴上的螺旋叶片；螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成为出料端；螺旋叶片的螺距从进料端至出料端的方向递减，且螺旋叶片的厚度从进料端至出料端的方向逐渐变厚。本实用新型的螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成出料端；将螺旋叶片的螺距设计成从进料端向出料端递减，随着螺旋叶片将物料从进料端向出料端推进，螺旋叶片对物料的挤压加重，从而提高脱水效率；再者，螺旋叶片的厚度从进料端至出料端的方向逐渐变厚，螺旋叶片的强度逐渐增强，以在螺旋叶片逐渐加重对物料的挤压过程中，螺旋叶片不会受物料反作用力变形。

技术领域

本实用新型涉及挤干设备，尤其涉及一种挤干机用螺旋轴。

背景技术

目前的挤干机包括机架、设置在机架内的滤网筒以及设置在滤网筒内的螺旋轴；工作时，螺旋轴的螺旋叶片旋转把物料往前推进挤压，从而实现脱水，但是，现有的螺旋叶片的螺距不变，导致脱水效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤干机用螺旋轴，其能提高脱水效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种挤干机用螺旋轴，包括转轴和设置在所述转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成为出料端；所述螺旋叶片的螺距从所述进料端至所述出料端的方向递减，且所述螺旋叶片的厚度从所述进料端至所述出料端的方向逐渐变厚。

进一步地，所述螺旋叶片的最大厚度为50mm，所述螺旋叶片的最小厚度为20mm。

进一步地，所述螺旋叶片的最大螺距为192mm，所述螺旋叶片的最小螺距为188mm。

进一步地，所述转轴上位于所述出料端一侧的部分开设有绕所述转轴旋转的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋方向与所述螺旋叶片的螺旋方向相同。

进一步地，所述转轴上位于所述出料端一侧的部分固定有拨料板。

进一步地，所述拨料板的数量为两块或以上，两块或以上所述的拨料板沿所述转轴的周向依次间隔排列。

进一步地，所述拨料板远离所述出料端的一侧至其另一侧逐渐向所述转轴的旋转方向倾斜。

进一步地，所述转轴开设有环状凹槽，所述挤干机用螺旋轴还包括嵌置于所述环状凹槽内的两块半筒状固定板；两块所述半筒状固定板绕所述转轴的周向分布，通过螺钉固定连接并配合抱紧所述转轴；所述拨料板安装在所述半筒状固定板上。

进一步地，所述拨料板和所述半筒状固定板之间设置有加强筋。

进一步地，所述挤干机用螺旋轴还包括加强板；所述加强板与所述拨料板背向所述加强筋的面固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成出料端；将螺旋叶片的螺距设计成从进料端向出料端递减，随着螺旋叶片将物料从进料端向出料端推进，螺旋叶片对物料的挤压加重，从而提高脱水效率；再者，螺旋叶片的厚度从所述进料端至所述出料端的方向逐渐变厚，螺旋叶片的强度逐渐增强，以在螺旋叶片逐渐加重对物料的挤压过程中，螺旋叶片不会受物料反作用力变形。

附图说明

图1为本实用新型挤干机用螺旋轴的使用状态示意图；

图2为本实用新型挤干机用螺旋轴的结构示意图；

图3为本实用新型挤干机用螺旋轴的拆分结构示意图。

图中：10、转轴；20、螺旋叶片；21、进料端；22、出料端；30、螺旋凹槽；40、拨料板；50、环状凹槽；60、半筒状固定板；70、螺钉；80、加强筋；90、加强板；100、机架；110、出料口。