[实用新型]二板式注塑机的电动开合模系统

说明书

本实用新型涉及二板式注塑机的电动开合模系统，其包括机身、定模板、动模板、开合模驱动装置，其中开合模驱动装置包括用于驱动动模板相对定模板水平方向前后移动的移模机构、用于驱动动模板抱闸螺母锁合的抱闸机构、及具有第一状态和第二状态的抱闸辅助机构、用于将动模板相对锁紧的锁模机构，本实用新型利用抱闸辅助机构将移模机构与抱闸机构之间联动，使移模和锁模快速衔接，不仅过程简单迅速，而且可有效提高模具的定位精度和开合模重复精度，此外，也缩短了注塑机本身的空循环周期。

技术领域

本实用新型属于模具的开合模设备领域，具体涉及一种二板式注塑机的电动开合模系统。

背景技术

目前，二板式注塑机合模过程普遍采用液压传动方式，其中合模的过程包括移模过程和锁模过程（也称为抱闸），具体的，移模采用移模油缸推动模板移动，通过位置控制，到达抱闸位置后移模油缸停止，抱闸油缸驱动闸板抱合，与高压油缸的拉杆螺纹上固定,再通过高压油缸将模具锁紧。

显然，上述的合模过程存在以下缺陷：

1）、移模油缸的精度受限，因此也降低了模具定位精度和开合模重复精度；

2）、在合模过程中移模油缸和闸板的开合是分开且独立实施，因此也增加了注塑机本身的空循环周期（干周期）。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的二板式注塑机的电动开合模系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种二板式注塑机的电动开合模系统，其包括机身、定模板、动模板、开合模驱动装置，其中开合模驱动装置包括用于驱动动模板相对定模板水平方向前后移动的移模机构、用于驱动动模板抱闸螺母锁合的抱闸机构、用于将动模板相对锁紧的锁模机构，特别是，

合模驱动装置还包括具有第一状态和第二状态的抱闸辅助机构，

当开合模时，在移模机构的驱动下，抱闸辅助机构和移模机构协助动模板水平方向前后移动，此时抱闸辅助机构将移模机构和锁模机构分离,抱闸辅助机构处于第一状态；

当抱闸时，抱闸机构和移模机构之间形成联动，抱闸辅助机构处于第二状态，锁模机构将动模板锁紧。

优选地，在动模板上形成有绕着动模板移动方向转动的抱闸模组，锁模机构包括横穿动模板和抱闸模组的锁模拉杆、以及驱动锁模拉杆带动动模板横移的锁模动力器，当开合模时，抱闸模组相对锁模拉杆直线运动；当抱闸时，抱闸模组与锁模拉杆相对固定。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在锁模拉杆外周和抱闸模组内壁上分别形成第一配合部和第二配合部，当合模时，第一配合部和第二配合部错开，抱闸模组相对锁模拉杆直线运动；当抱闸时，第一配合部和第二配合部咬合，抱闸模组与锁模拉杆相对固定。这样设置的好处是：在抱闸之前，动模块可正常移动到设定位置，抱闸时，整个抱闸过程简单迅速。

具体的，第一配合部为自锁模拉杆外周向内凹陷的配合槽；第二配合部为形成在抱闸模组内壁的配合凸起，其中合模时，配合凸起在配合槽中移动；抱闸时，配合凸起与配合槽相对咬合。配合槽包括沿着锁模拉杆长度方向延伸的延伸槽、位于锁模拉杆外周且与延伸槽相连通的咬合槽，抱闸时，配合凸起与咬合槽相对咬合。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，抱闸模组有四组，且呈方形设置在动模板上，锁模机构与抱闸模组一一对应设置。

具体的，每个抱闸模组包括转动连接在动模板上的抱闸载体、设置在抱闸载体外周的传动齿轮，其中位于同侧的两个所述抱闸模组之间通过齿条与对应的两个所述传动齿轮同步连接；抱闸辅助机构有两个，且设置在方形的对角线所在两个抱闸模组上，其中每个抱闸辅助机构包括设置在抱闸载体外周的离合部件，离合部件具有第一模式和第二模式，当处于第一模式时，移模机构和抱闸模组相传动连接；当处于第二模式时，移模机构和抱闸模组相对脱离。