[实用新型]一种表面贴装厚膜保险丝

说明书

本实用新型提供了一种表面贴装厚膜保险丝，包括基板单体和面电极，面电极相互对应地设于所述基板单体的上、下表面；导电浆料，容置于所述基板单体内，以实现将设于所述基板单体上、下表面的面电极电连接；介质通孔，贯穿于所述基板单体设置，介质通孔内填充有导电浆料，导电浆料经高温烧结后形成贯通电极，以实现将设置在所述基板单体上、下表面的面电极连通。本实用新型在基板单体内设置介质通孔，并且在介质通孔内填充导电浆料，经高温烧结后导电浆料形成贯通电极，由于贯通电极的四周均被基板单体保护，不同外界环境接触，避免外部环境的温湿度影响使用寿命及运输使用过程碰撞刮擦导致的贯通电极连接断裂。

技术领域

本实用新型涉及保险丝技术领域，特别是涉及一种表面贴装厚膜保险丝。

背景技术

保险丝是一种串联在电子电路上用以保护电路的一次性元件。当电流超过规定值时，保险丝中熔体本身产生的热量超过散发的热量，熔体温度上升超过其熔点从而使熔体熔断，断开电路的一种电路保护元件。表面贴装厚膜保险丝是其中一种可通过回流焊接方式焊接在电子线路板上的保险丝，广泛应用于锂电池、家电、电脑及各种用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

目前表面贴装厚膜保险丝一般是在陶瓷或者树脂平面基板上丝网印刷的单层或多层导电浆料经过高温烧结形成特定图形的金属熔体和上下面电极，然后在熔体之上丝网印刷聚合物或玻璃浆料及高温烧结对熔体覆盖包封，最后产品两端通过电镀或者溅射银、镍、铬和锡形成端电极，从而连接上下面电极形成一个表面贴装厚膜保险丝整体，该表面贴装厚膜保险丝通过回流焊焊接到电路板上使用。

然而目前的厚膜保险丝结构的设计缺陷，使得金属电极膜与绝缘基板的附着强度低且裸露在外无保护，容易受环境的温湿度影响而老化；产品的热胀冷缩、运输使用过程的碰撞刮擦均可能造成电极断裂。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种表面贴装厚膜保险丝，贯通电极设置在基板单体内部，耐温湿度影响，运输时不易损坏。

本实用新型提供了一种表面贴装厚膜保险丝，包括基板单体和面电极，面电极相互对应地设于所述基板单体的上、下表面；导电浆料，容置于所述基板单体内，以实现将设于所述基板单体上、下表面的面电极电连接；介质通孔，贯穿于所述基板单体设置，介质通孔内填充有导电浆料，导电浆料经高温烧结后形成贯通电极，以实现将设置在所述基板单体上、下表面的面电极连通。

进一步的技术方案中，所述面电极共设有四处，分布于所述基板单体上、下表面的两侧边缘处，所述介质通孔设有两处，以实现与所述面电极匹配，将分布在上、下表面的所述面电极连通。

进一步的技术方案中，所述面电极将所述介质通孔的两端完全封闭。

进一步的技术方案中，所述基板单体的上、下表面中的至少一面设有熔体，并且部分覆盖于所述介质通孔的上部。

进一步的技术方案中，所述熔体的横截面为中间窄两端逐渐扩宽的沙漏结构。

进一步的技术方案中，所述熔体的上部设有灭弧保护层。

进一步的技术方案中，所述介质通孔选用圆孔或方孔。

进一步的技术方案中，所述导电浆料选用金浆、银浆、铜浆、金银混合浆、银铜混合浆、金铜混合浆中的一种。

进一步的技术方案中，所述基板单体选用氧化铝陶瓷或氧化铝/氧化锆复合陶瓷。

进一步的技术方案中，所述灭弧保护层选用玻璃浆料。