[实用新型]一种布料加工用上料修角机构

说明书

本实用新型公开布料加工技术领域的一种布料加工用上料修角机构，包括基板和布料加工装置，所述基板顶部安装有前后两组调节板，所述调节板通过螺丝固定在基板上，两组所述调节板相对一侧与托板连接处的上方均安装有布料修边组件，所述托板顶部设有与布料修边组件相配合的凹槽，驱动电机带动转动杆和转盘旋转，转盘旋转会带动滑杆在限位槽内滑动，使升降板在滑槽内升降，带动修剪刀升降对布料进行修剪，托板上开设有与修剪刀相配合的刀槽，托板底部的卡槽卡在通孔内，调节板的位置可根据布料的宽度进行调整，调节板调整后两组修剪刀之间距离被改变，适应布料边角，对不同宽度的布料进行修角。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料加工用上料修角机构。

背景技术

在布料加工上料时，导辊上的布料边缘处会残留有毛边，对于毛边的处理都是由工人手持布料进行处理，费时费力，效率低，且修边时布料容易移位，进而造成修边出错，造成布料浪费，为此，我们提出一种布料加工用上料修角机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用上料修角机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用上料修角机构，包括基板和布料加工装置，所述基板顶部安装有前后两组调节板，所述调节板通过螺丝固定在基板上，所述调节板前后两侧均开设有通孔，两组通孔内插设有托板，所述托板底部设有卡槽，两组所述调节板相对一侧与托板连接处的上方均安装有布料修边组件，所述托板顶部设有与布料修边组件相配合的凹槽，所述基板顶部与托板连接处的左右两侧分别安装有左导辊和右导辊，所述基板顶部与右导辊连接处的右侧安装有布料加工装置，布料从布料加工装置左侧顶部伸出，经由右导辊底部、托板和左导辊的顶部，回到布料加工装置左侧底部。

进一步地，所述布料修边组件包括安装框，所述安装框内腔安装有驱动电机，所述安装框左端焊接有安装壳，所述驱动电机左侧安装有转动杆所述转动杆为花键，所述转动杆通过轴承与安装壳连接，所述转动杆位于安装壳内腔部分的外壁固定套设有托盘，所述转动杆外壁与托盘连接处的左侧套设有转盘和夹板，所述安装壳前后两侧内壁的左侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有升降板，所述升降板左侧开设有左右贯通的限位槽，所述限位槽内滑动设有滑杆，所述滑杆右端固定在转盘上，所述升降板底部焊接有U型安装架，所述U型安装架底部活动插设有修剪刀。

进一步地，所述转盘顶部和底部均活动套设有U型托块，所述U型托块后侧开设有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺丝，所述安装壳上设有与螺丝相配合的安装孔。

进一步地，所述安装框外壁环形阵列焊接有肋板，所述肋板右侧焊接在调节板上。

进一步地，所述U型安装架左右两侧的底部均开设有安装孔，安装孔内螺纹套设有连接螺丝，所述修剪刀上开设有与连接螺丝相配合的安装孔。

进一步地，所述夹板、转盘和托盘左侧对应设置有安装孔，安装孔内螺纹套设有螺栓，所述螺栓环形阵列设有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机带动转动杆和转盘旋转，转盘旋转会带动滑杆在限位槽内滑动，使升降板在滑槽内升降，带动修剪刀升降对布料进行修剪，托板上开设有与修剪刀相配合的刀槽，托板底部的卡槽卡在通孔内，调节板的位置可根据布料的宽度进行调整，调节板调整后两组修剪刀之间距离被改变，适应布料边角，对不同宽度的布料进行修角。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装壳与安装框连接示意图。

图中：1、基板；2、调节板；3、布料加工装置；4、左导辊；5、右导辊；6、托板；7、安装框；8、肋板；9、驱动电机；10、安装壳；11、转动杆；12、夹板；13、转盘；14、托盘；15、螺栓；16、U型托块；17、滑槽；18、升降板； 19、限位槽；20、滑杆；21、U型安装架；22、修剪刀；23、连接螺丝。