[实用新型]一种△结线电机自动绕线骨架

说明书

本实用新型公开了一种△结线电机自动绕线骨架，涉及电机技术领域，旨在解决△结线电机用骨架绕过渡线时三相间距和骨架整体高度不能兼顾的问题。其技术方案要点是，包括骨架本体，所述骨架本体的壁厚为2.3mm，所述骨架本体的外径为43.9mm，所述骨架本体的底部与铁芯装配处设置有加强筋，所述骨架本体的顶面上设置有若干绕过渡线开口。在满足绝缘距离的基础上，减小骨架本体内壁拔模斜度来增加壁厚，从而有效提高骨架强度，另外在骨架本体底部与铁芯装配处一周位置设有加强筋来提高骨架本体强度。

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种△结线电机自动绕线骨架。

背景技术

电机一般包括转子和定子，通过转子及定子之间的磁场交互作用，驱使转子相对定子转动。电机例如无刷电机的定子包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯包括轭部和从轭部向内伸出的若干齿部，相邻齿部之间形成有绕线槽，定子绕组绕制于该若干齿部上，并收容于绕线槽内。

骨架作为大部分电机组装中不可或缺的一部分也因此得到了长足的发展。骨架的作用主要是对电机线圈进行固定保持作用，同时兼具铜线线圈的绝缘保护的功能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于压缩机对电机的整体高度有要求，导致△结线电机用骨架绕过渡线时三相间距和骨架整体高度不能兼顾，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种△结线电机自动绕线骨架，其具有调整骨架尺寸来保证电机绝缘距离且同时保持骨架强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种△结线电机自动绕线骨架，包括骨架本体，所述骨架本体的壁厚为2.3mm，所述骨架本体的外径为43.9mm，所述骨架本体的底部与铁芯装配处设置有加强筋，所述骨架本体的顶面上设置有若干绕过渡线开口。

本实用新型进一步设置为：所述加强筋周向等距间隔设置有若干。

本实用新型进一步设置为：所述骨架本体的外圆周侧面上开设有绑扎孔，所述加强筋连接在绑扎孔外。

本实用新型进一步设置为：所述骨架本体的外圆周侧面上设置有用于隔开铜线的若干凸起。

本实用新型进一步设置为：所述凸起在骨架本体的轴向上交错设置。

本实用新型进一步设置为：所述凸起的线径为0.57mm，所述凸起的轴向长度为2mm，所述凸起的宽度为1.5mm。

本实用新型进一步设置为：所述骨架本体的底面上设置有若干凸柱，其中一个所述凸柱到骨架本体圆心的距离大于其他凸柱到骨架本体圆心的距离。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过加强筋的设置，在满足绝缘距离的基础上，减小骨架本体内壁拔模斜度来增加壁厚，从而有效提高骨架强度，另外在骨架本体底部与铁芯装配处一周位置设有加强筋来提高骨架本体强度；

2、通过凸起交错设置，将骨架本体外壁上用于隔离的凸起在轴向方向相互错开，以将绑扎孔做成开口状并增设拔模角，从而使得模具不需要增加滑块，大大降低模具费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构仰视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是用于展示绕过渡线开口的部分结构示意图。

图中，1、骨架本体；11、绕过渡线开口；2、加强筋；3、绑扎孔；4、凸起；5、凸柱。

具体实施方式