[实用新型]一种锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置，包括机架、支撑柱和锂电池传输带，所述机架的左右两端下部固定有安装板块，且安装板块的下端连接有伸缩调节杆，所述锂电池传输带的中部分布有锂电池限位框，且锂电池限位框的上侧中部设置有红外线接收块，所述锂电池限位框的中部开设有限位内槽，且限位内槽的左右两侧分布有夹持块，所述限位内槽的中部分布有锂电池本体。该锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置设置有红外线感应器，通过红外线感应器和红外线接收块的作用便于对锂电池本体进行精准定位，能够有效防止工作人员贴标签时发生错位的情况，并且通过液压杆可便于对该装置进行高度调节，给工作人员的操作带来方便。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工装置技术领域，具体为一种锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，在对锂电池加工时需要用到贴标装置对其进行贴标处理，因此，我们需要一种锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置。

市场上锂电池加工用的贴标装置大多都没有设置防偏移结构，使得工作人员在进行贴标的过程中容易发生标签贴错位的情况，给工作人员的贴标工作带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置，以解决上述背景技术中提出的市场上锂电池加工用的贴标装置大多都没有设置防偏移结构，使得工作人员在进行贴标的过程中容易发生标签贴错位的情况，给工作人员的贴标工作带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置，包括机架、支撑柱和锂电池传输带，所述机架的左右两端下部固定有安装板块，且安装板块的下端连接有伸缩调节杆，所述支撑柱分布于伸缩调节杆的下端，且支撑柱的内部设置有液压杆，所述机架的上侧设置有侧板块，且侧板块的中部分布有标签存放筒，所述标签存放筒的右侧分布有导向滚筒，且导向滚筒的右侧设置有贴标筒，所述贴标筒的下端设置有红外线感应器，所述锂电池传输带分布于机架的中部，且锂电池传输带的左右两端设置有传动滚筒，所述传动滚筒的上端连接有传动电机，且传动电机的底部分布有电机安装座，所述锂电池传输带的中部分布有锂电池限位框，且锂电池限位框的上侧中部设置有红外线接收块，所述锂电池限位框的中部开设有限位内槽，且限位内槽的左右两侧分布有夹持块，所述限位内槽的中部分布有锂电池本体。

优选的，所述伸缩调节杆通过安装板块与机架之间构成固定结构，且伸缩调节杆与机架之间呈垂直状分布。

优选的，所述伸缩调节杆通过液压杆与支撑柱之间构成升降结构，且伸缩调节杆与支撑柱之间分布于同一条竖直线上。

优选的，所述传动电机通过传动滚筒与锂电池传输带之间构成传动结构，且传动电机通过电机安装座与机架之间构成固定结构。

优选的，所述锂电池限位框与锂电池传输带之间为固定连接，且锂电池限位框之间呈等距状分布。

优选的，所述锂电池本体通过夹持块和限位内槽与锂电池限位框之间构成嵌入式结构，且夹持块之间关于锂电池本体的竖直中轴线呈对称状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池加工用具有防偏移结构的贴标装置设置有红外线感应器，通过红外线感应器和红外线接收块的作用便于对锂电池本体进行精准定位，能够有效防止工作人员贴标签时发生错位的情况，并且通过液压杆可便于对该装置进行高度调节，给工作人员的操作带来方便；