[实用新型]一种石油钻井和捞砂滚筒

说明书

本实用新型公开了一种石油钻井和捞砂滚筒，涉及石油钻采机械设备技术领域，钻井绞车主滚筒和捞砂滚筒安装在同一根轴上，主滚筒带折线绳槽板，分体剖分式结构，绳槽板、左挡板、右挡板可拆卸，主滚筒与轴连接，刹车机构作用在主滚筒上，捞砂滚筒为剖分式筒体结构，安装在绳槽板外圆上，利用主滚筒的传动、刹车系统和入绳口，钻井作业时，拆掉捞砂滚筒，捞砂作业时，倒出钻井钢丝绳，安装上捞砂滚筒。所述绞车滚筒适合于已有的单滚筒绞车改造，使其满足捞砂作业。

技术领域

本实用新型涉及石油钻采机械设备技术领域，具体涉及一种石油钻井和捞砂滚筒。

背景技术

对于石油钻机绞车，既要满足钻井作业又要满足捞砂作业，绞车配置主滚筒轴和捞砂滚筒轴，主滚筒为钻井作业用滚筒，带折线绳槽，捞砂滚筒供捞砂作业，为光滚筒，钻机动力驱动捞砂滚筒轴，捞砂滚筒轴驱动主滚筒轴，双滚筒绞车使钻机尺寸和重量增加，占用底座空间多、增加传动系统、制造成本和故障点，后期维护工作量及成本增加，捞砂滚筒使用频率低，常处于闲置状态。

现有技术中，除双滚筒绞车外，钻机配置独立的可拆掉的捞砂绞车，主要有两种方案，一种是机械驱动，主滚筒直接由钻机动力驱动，捞砂绞车由钻井绞车链条驱动，捞砂绞车不使用时，拆掉绞车至捞砂绞车的链条，捞砂绞车闲置，使用时再安装好链条。一种是电驱动捞砂绞车，交流变频电机驱动，配套交流变频驱动控制柜，捞砂绞车和控制系统整体构成一个模块，在工期不冲突时，一套捞砂绞车可供多台钻机使用，电驱动捞砂绞车成本成倍增加。对于没有配置捞砂绞车的钻机，既要满足捞砂作业，又能满足低成本、使用极为方便的设备，需要一种新的解决方案。

实用新型内容

为了克服现有技术中绞车的存在的问题，本实用新型提供了一种钻井和捞砂滚筒，主滚筒和捞砂滚筒安装在同一轴上，主滚筒带折线绳槽板，分体剖分式结构，主滚筒与轴连接，捞砂滚筒为剖分式筒体结构，安装在绳槽板外圆上，与主滚筒共用一套传动系统、刹车系统和入绳口，钻井作业时，拆掉捞砂滚筒，捞砂作业时，倒出钻井钢丝绳，安装捞砂滚筒。

作为上述方案的优选，所述钻井和捞砂滚筒分主滚筒和捞砂滚筒，主滚筒由主滚筒体、左挡板、绳槽板、右挡板组成，捞砂滚筒由左筒体、锲块、螺钉、螺栓、右筒体组成，捞砂滚筒安装主滚筒绳槽板外圆上。

作为上述方案的优选，所述主滚筒上的折线绳槽板对称剖切成两件，与主滚筒体采用塞焊缝连接，绳槽板剖缝两侧有顶丝孔，其上缠绕钻井钢丝绳，滚筒体侧板和左挡板上开有入绳口，左挡板和右挡板对称剖切成两件，内端插入滚筒体侧板和绳槽板之间，外圆与滚筒体侧板断续焊接，主滚筒满足捞砂钢丝绳缠绳容量。

作为上述方案的优选，所述主滚筒维修时，绳槽板和左挡板、右挡板可拆卸，拆卸左挡板和右挡板时，刨掉外圆焊缝，将左挡板和右挡板敲出，拆卸绳槽板时，钻掉塞焊孔焊缝，用顶丝顶出绳槽板。

作为上述方案的优选，所述捞砂滚筒为光面滚筒，滚筒体外圆和内孔、端面加工成活后对称剖切成左筒体和右筒体，左筒体有螺栓安装孔和工艺槽，右筒体有螺纹孔，滚筒体位于绳槽板两端凸台处有沉孔，左筒体和右筒体在剖缝两侧有吊装孔。

作为上述方案的优选，所述捞砂滚筒的左筒体和右筒体通过数量的六角头螺栓连接，锲块安装在螺栓的安装工艺槽中，锲块根据装螺栓工艺槽制作，正对螺栓头部位置有沉孔，锲块与左筒体采用开槽沉头螺钉连接。

本实用新型的优点和技术效果有：

1. 捞砂滚筒和主滚筒共用一套传动系统，减少配置，降低成本。

2. 主滚筒磨损后，只更换绳槽板和挡板。

3. 捞砂滚筒体装拆容易，钻井和捞砂作业之间的切换快捷。

4. 所述捞砂滚筒适用于现有单轴绞车的改造。

附图说明

图1为石油钻井和捞砂滚筒示意图。