[实用新型]一种注塑机的连续成型模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的连续成型模具，包括注塑机，所述注塑机的左侧设有方板，所述方板通过连接件与注塑机相连接，所述方板的左表面固接有定模，所述定模的右侧中心开设有注塑口，所述定模的左表面抵紧有动模。该注塑机的连续成型模具，通过注塑机、方板、连接件、定模、动模、接杆、冷却机构和注塑口之间的配合，通过注塑机经过注塑口向定模和动模之间模腔内部注塑完成后，操作人员将冷却管的内部进行冷水循环作业，同时将散热扇进行通电对通槽内部的方环进行吹风散热作业，继而能够一定程度的提升模腔内部半成品物料的冷却效率，利于增强注塑机成型模具的连续作业性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机成型模具技术领域，具体为一种注塑机的连续成型模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，目前现阶段注塑机的连续成型模具使用过程中存有一定的小弊端，例如模腔内部半成品的冷却效率较为一般，不利于注塑机成型模具的高连续性作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的连续成型模具，以解决上述背景技术中提出的目前现阶段注塑机的连续成型模具使用过程中存有一定的小弊端，例如模腔内部半成品的冷却效率较为一般，不利于注塑机成型模具的高连续性作业问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的连续成型模具，包括注塑机，所述注塑机的左侧设有方板，所述方板通过连接件与注塑机相连接，所述方板的左表面固接有定模，所述定模的右侧中心开设有注塑口，所述定模的左表面抵紧有动模，所述动模的左表面上下两端均固接有接杆，所述定模和动模的内侧均设有冷却机构；

所述冷却机构包括通槽、方环、散热扇和冷却管；

两个所述通槽分别开设在定模的前表面上下两侧，所述通槽的内壁固接有方环，所述方环的内壁端部固接有散热扇，两个所述冷却管分别穿插在定模和动模的内部。

优选的，两个所述接杆相对于动模的中心点上下对称。

优选的，所述动模的内部设有脱模机构；

所述脱模机构包括方槽、竖板、磁铁片、电磁铁、横杆、横槽、抵板和橡胶筒；

所述方槽开设在动模的前表面，所述方槽的内部设有竖板，所述竖板的左表面上下两侧均嵌入固接有磁铁片，所述磁铁片的左表面吸合有电磁铁，所述电磁铁的左侧端部与方槽的内壁左侧固定相连，所述竖板的右表面从下到上依次固接有多个横杆，所述方槽的内部右侧从下到上依次开设有多个横槽，所述横槽的内部右侧设有抵板，所述抵板的左表面与横杆的接触面固定相连，所述横杆的外壁左侧套接有橡胶筒，所述橡胶筒的两端分别与竖板和方槽的内壁固定相连。

优选的，所述橡胶筒的竖向切面为折叠结构。

优选的，所述定模的内部设有辅助机构；

所述辅助机构包括插槽、插杆、抵块、竖槽、圆槽、垫片、抵杆、压簧、托板和弯杆；

多个所述插槽分别开设在定模的左表面四角，所述插槽的内部设有插杆，所述插杆的右侧端部抵紧有抵块，两个所述圆槽分别开设在定模的左表面中心上下两侧，所述圆槽的内壁右侧外侧开设有竖槽，所述竖槽的内部设有弯杆，所述弯杆与抵块的接触面固定相连，所述弯杆的底端固接有抵杆，所述抵杆的外壁套接有垫片，所述垫片的外壁与圆槽的内壁固定相连，所述抵杆的外壁左侧套接有压簧，所述抵杆的左侧端部固接有托板，所述压簧的左右两侧分别与托板和垫片的接触面固定相连。

优选的，所述弯杆的底端与抵杆的外壁顶端右侧相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机的连续成型模具，相对于传统技术，具有以下优点：