[实用新型]一种自动化钨废料排放装置

说明书

本实用新型涉及废料排放技术领域，公开了一种自动化钨废料排放装置，所述筒体的上表面安装有过滤网，所述过滤网的上表面安装有筒盖，所述筒盖的上表面固接有进液口，所述筒体的底部且位于筒体的右侧固接有出液口，所述筒体的外侧表面固接有调节组件，所述筒体的内部安装有投料组件。本实用新型设置调节组件，实现了快速对筒体和筒盖的分离，方便对过滤网的更换和清洗防止其堵塞，延长使用寿命，保证钨废料的排放速率和反应速率，本实用新型设置投料组件，完成间断式投放药剂，解放了手动投放，将钨废料中的重金属沉淀析出，避免钨废液中重金属的排出，保护周边的环境和土壤，避免了重金属污染，节约劳动力节约时间，便于控制。

技术领域

本实用新型涉及废料排放技术领域，具体是一种自动化钨废料排放装置。

背景技术

废料排放是指工业中、生活中排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害物质的液体废弃物排放，在钨废料排放过程中会通过废料排放箱将无废料排放出去，现有的废料排放箱能将钨废料中固体颗粒较大的部分过滤。

但是，现有的钨废料排放箱中的钨废液会溶解较多的重金属离子，会随着钨废液的排出而排出，会危害周边的环境和土壤，造成了严重的重金属污染，而且溶解的重金属离子需要人工加入药剂使其沉淀，浪费时间和人力，而且不易控制，与此同时箱体中的过滤网不宜拆除，长期使用会有大量的沉淀造成堵塞，影响排放速率，降低反应效率。因此，本领域技术人员提供了一种自动化钨废料排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化钨废料排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化钨废料排放装置，包括筒体，所述筒体的上表面安装有过滤网，所述过滤网的上表面安装有筒盖，所述筒盖的上表面固接有进液口，所述筒体的底部且位于筒体的右侧固接有出液口，所述筒体的外侧表面固接有调节组件，所述筒体的内部安装有投料组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括第一固定块、凹槽、螺纹杆、螺栓和第二固定块，所述第一固定块固接在筒盖的外侧，所述第一固定块的内侧开设有凹槽，所述第一固定块的底部嵌入安装有螺纹杆，所述筒体的外侧固接有第二固定块，所述螺纹杆贯穿于第二固定块的上表面并延伸至下表面，所述螺纹杆的外侧且位于第二固定块的上表面螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定块、凹槽、螺纹杆、螺栓和第二固定块对称分布，所述凹槽和第二固定块的高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述投料组件包括水车轮、固定杆、转盘、第一铰接杆、第二铰接杆和投料盒，所述水车轮的外侧固接有固定杆，所述固定杆的一侧固接有转盘，所述转盘的底部活动连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的底部铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的底部滑动连接有投料盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述投料组件对称分布在筒盖的内部，所述转盘为圆形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述投料盒的下表面开设有方形槽，所述投料盒的前表面和后表面开设有一字槽，所述一字槽的内部滑动连接有滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板为长方体结构，所述滑板的外壁与一字槽的内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型设置调节组件，通过拧动螺栓带动螺纹杆的转动，调节螺纹杆的高度，进而调节第一固定块和第二固定块的距离，使得筒体和筒盖分离，实现了快速对筒体和筒盖的分离，方便对过滤网的更换和清洗防止其堵塞，延长使用寿命，保证钨废料的排放速率和反应速率。