[实用新型]一种贯流风轮的中节风叶及其贯流风轮

说明书

一种贯流风轮的中节风叶及其贯流风轮，贯流风轮的中节风叶，包括中板，中板的端面与贯流风轮迎风、出风方向的相交处形成有角度θ。本实用新型的中板端面与风轮迎风和出风方向相交成一定角度θ，可在气流流入风轮时,减少气流对中板外缘的冲击，减小气流紊乱及压力脉动，从而达到降低噪音减小风损的目的；同时，由于贯流风轮气流两次进出风轮，所以在气流流出风轮时，在中板外缘处的尾迹流也会大幅减少，从而贯流风轮尾迹流对风机蜗舌的冲击引起的旋转噪音也会大幅改善。

技术领域

本实用新型涉及一种贯流风轮，具体是一种贯流风轮的中节风叶及其贯流风轮。

背景技术

常见的贯流风轮的中节风叶端面为平面结构，气流流入风轮时，对中节风叶中板外缘的冲击较大，导致产生噪音；而中板外缘处的尾迹流对风机蜗舌进行冲击，进而引起的旋转噪音。

此外，贯流风轮端盖侧连接电机轴，由螺钉紧固，螺钉内置，常规生产中需要掰断一个叶片以预留螺钉装备位，工序复杂；同时，由于缺叶的影响，常发生端盖侧气流紊乱，出现声品质差，噪音总值偏高等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种在气流流入风轮时，减少气流对中节风叶中板外缘的冲击，减小气流紊乱及压力脉动，从而达到降低噪音，减小风损效果的贯流风轮的中节风叶及其贯流风轮，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种贯流风轮的中节风叶，包括中板，中板的端面与贯流风轮迎风、出风方向的相交处形成有角度θ。

中板与风轮迎风和出风方向相交成一定角度θ，可在气流流入风轮时,减少气流对中板外缘的冲击，减小气流紊乱及压力脉动，从而达到降低噪音减小风损的目的；同时，由于贯流风轮气流两次进出风轮，所以在气流流出风轮时，在中板外缘处的尾迹流也会大幅减少，从而贯流风轮尾迹流对风机蜗舌的冲击引起的旋转噪音也会大幅改善。

90°＞θ＞0°。

贯流风轮的中节风叶还包括周向间隔设置于中板上的若干个中板叶片，中板一侧设有远离中板叶片的端面A，中板另一侧设有和中板叶片相连接的端面B。

端面A与贯流风轮迎风、出风方向的相交处形成有角度θ。

端面B与贯流风轮迎风、出风方向的相交处形成有角度θ。

端面A和端面B与贯流风轮迎风、出风方向的相交处形成有角度θ。

中板在端面A的外缘上设有形成切除端面A的过渡面，且过渡面与端面A相连接的部位呈弧状设置或倾斜设置。

一种贯流风轮，包括轴盖和端盖，轴盖和端盖之间设有上述贯流风轮的中节风叶。

端盖上设有轴连部，以及设有若干个围绕轴连部的端盖叶片，轴连部上设有安装紧固件的紧固孔，端盖在对应紧固孔的位置上设有断叶，断叶一端和端盖间断设置，且在该断叶的一端上设有连接块，连接块延伸至与断叶相邻的端盖叶片上，以在端盖上形成避让安装紧固件的台阶缺口。

本实用新型的有益效果如下：

a、中板端面与风轮迎风和出风方向相交成一定角度θ，可在气流流入风轮时,减少气流对中板外缘的冲击，减小气流紊乱及压力脉动，从而达到降低噪音减小风损的目的；同时，由于贯流风轮气流两次进出风轮，所以在气流流出风轮时，在中板外缘处的尾迹流也会大幅减少，从而贯流风轮尾迹流对风机蜗舌的冲击引起的旋转噪音也会大幅改善；

b、在贯流风轮端盖上形成避让安装紧固件(螺钉)的台阶缺口，在预留安装螺钉的位置时，由于断叶的设置，解决现有贯流风轮端盖缺少叶片的问题，改善由于缺叶引起的声品质偏差，噪音值偏高问题；此外还避免在安装螺钉时需要手动掰断叶片，进而节省安装工序，降低生产周期。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中节风叶平面结构示意图。